灭火器维护(灭火器维护的8个关键步骤)

1.维护步骤:

原始信息记录→维修前检查→灭火器拆卸→灭火剂回收处理→水压试验→更换零部件→重新加注→气密试验→总装→维修标记→报废处理→维修记录#灭火器#

灭火器维护流程图

2.维护前检查

(1)报废情况

1)列入淘汰目录；

2)达到退休年龄；

3)使用中出现严重损坏或重大缺陷；

4)维护期间的严重损坏和缺陷。

(二)淘汰目录

1)酸碱型。

2)化学泡沫型。

3)倒置使用型。

4)氯溴甲烷和四氯化碳。

5)1211、1301。

(3)报废判断原则

报废判断原则

3.灭火剂的分解和回收

1)拆卸灭火器是拆卸和检查灭火器零件的第一步。

2)拆卸时应使用专用工具。首先要拆下喷嘴、喷淋管等外部附件(推车式灭火器也包括框架组件等零件)。然后移除并处理灭火剂。

3)对于二氧化碳灭火器，灭火剂通用采用直接排放空的方式，不会回收。如果回收，要用专门的回收装置收集；

4)对于洁净气体灭火器，应使用专门的回收装置来分类收集灭火剂。

5)对于回收的灭火剂，应分类检查其含量和含水量。经检验符合要求的灭火剂可用于再充装，不符合要求的应送相关生产企业或环保部门处置。

6)记录可用于再充装的回收灭火剂的名称、数量、检验结果和数量。

灭火器

4.静水压试验

1)水压试验主要用于检查受压部件的安全性。

2)水压试验前，应对推车式灭火器的灭火瓶、阀门、喷枪、喷淋软管总成等受压部件逐一进行检查。

3)确认不报废的灭火瓶和其他不能报废的受压元件，应逐个安装在专用试验装置上进行水压试验。

4)试验压力应符合灭火器铭牌上规定的试验压力，保压时间不得少于1分钟。试验过程中不应有渗漏、零件脱落、开裂和肉眼可见的宏观变形(喷淋软管试验时会出现肉眼可见的宏观变形，泄压后应恢复原状)，二氧化碳灭火器瓶体残余变形率不应大于3%。

5)水压试验结束后，判定不合格的灭火器瓶应报废，其他不合格零件应报废更换。

5.更换零件。

1)灭火器的瓶体和瓶头不能更换，其他更换部件的性能参数与原企业一致。

2)零件更换有两种情况:一是零件更换有缺陷；二是每次维修都要更换一些特定的零件。

零件更换清单

6.续杯

1)灭火器的补充应经特种设备安全监督管理部门批准。

2)气瓶和阀门必须保持干燥。洁净气体灭火器驱动气体的露点不应高于-55℃。

3)根据灭火器原生产厂家提供的灭火器装配图，用专用工具组装阀门配件、虹吸管等零件，然后与气瓶连接密封；

3)然后，使用专用气体充装机，按照灭火器铭牌上规定的额定充装量，在进行充装；

4)将装满的灭火器逐个称重，确认灭火剂的填充量符合要求；

5)对于洁净气体灭火器，应补充驱动气体；在装满的灭火器上安装安全装置。

6)二氧化碳和洁净气体灭火器灭火剂的允许充装误差为-5%~0%。

7.气密性试验

重新灌装的灭火器瓶应逐个进行气密性试验，并做好试验记录。试验合格后，进行最终的整体组装。

8.联合国大会

1)根据原灭火器制造商提供的灭火器装配图，使用专用工具进行最终装配。

2)对整个组装好的灭火器进行称重，并记录总质量。