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教你如何正确画工艺流程图(生产工艺流程图)

生产工艺流程图(教你如何正确绘制工艺流程图)

化工流程图是表达化工生产过程的图纸。化工流程图的绘制必须遵循《化工流程设计施工图内容和深度的统一规定》(HG 20519)标准。今天的文章将包括工艺流程图、设备布置图和管道布置图。希望能对化工工艺工程师有所帮助。

一个

工艺流程图

工艺流程图是显示化工生产的工艺流程和所有需要的设备、管道、附件和仪表的图形方法。

根据不同阶段,工艺流程图包括初步设计阶段的方案流程图和材料流程图,以及施工设计阶段使用的带控制点、工艺管道和仪表流程图的工艺流程图。

1.1

方案流程图

方案流程图是初步设计阶段提供的图纸。按照设备和管道的工艺流程顺序,从左至右展开设备和工艺流程线,绘制一系列设备和相对位置的图表,表达整个工厂、车间或工艺的生产概况。

方案图:

1)方案流程图的表格一般不指定,框架和标题栏可以省略;在初步设计中,不需要添加控制点或根据图例进行绘制。按工艺顺序用细实线依次画出设备示意图,并注明设备名称和编号。设备之间留有画工艺线的距离,同一设备只能画一套。

2)用粗实线画主要工艺材料的流线,用中粗实线画其他辅助材料的流线。箭头表示物料的流动方向,流线一般画成水平或垂直,尽量避免流线过多的往复交叉。当生产线交叉时,后一条生产线通常被断开或旁路。

3)图形和表格往往与物料流线相结合,同时在流线上标注每种物料的名称、流向和设备特性数据。

工艺方案流程图

1.2

材料流程图

物质流程图是用图形和表格相结合的方式反映物质和能量平衡结果的图形。描述界区内主要工艺物料的种类、流向、流量和主要设备特性数据。材料流程图只是在方案流程图上增加了一些技术参数。

材料流程图

1.3

带控制点的工艺流程图

带控制点的工艺流程图又称施工流程图,是在方案流程图的基础上绘制的详细工艺流程图。

1)带控制点的工艺流程图的内容

A.图形-应画出所有设备的示意图、各种材料的流线、阀门、管件和仪表的控制点符号。

B.标记-详细标记设备的位置号和名称、剖面号、控制点和必要的描述。

C.图例——给出图中代码、符号和其他标号的描述,有时给出设备编号的索引等。

标题栏-注明图纸名称、图纸编号和签名等。

2)绘制带有控制点的工艺流程图

A.设备的图纸和标记

①设备油漆:

根据主材的工艺,采用示意图的方法,从左至右用细实线和规定的插图,按近似比例绘制。

有关常用设备和机器的图示,请参见下表。

设备之间应有适当的距离来布置连接管道。

当有两个或两个以上相同的系统,或备用设备时,只画一套,其余用细双点方框表示,方框内标明系统名称和编号;

工艺复杂时,可单独绘制局部系统流程图,局部系统可在总流程图中用细双点划线方框表示。

常用设备和机器图例

②设备的标记

设备编号和名称的注释

B.管道图纸和标记

①管道图

在带有控制点的工艺流程图中,所有工艺物料和辅助物料(如蒸汽、冷却水等)的管道。)应该是画出来的。主要材料的流线用粗实线绘制,其他图纸用实线表示。

常见管道符号的图例见下表。

管道流线要用横线和竖线表示,管道弯头一般画成直角。避免穿越设备或穿越。如果不可避免,断开某一部分的管道。一般同一条料线交错排列,按照工艺顺序“先停后断”。不同料线交错,按“主不停辅断”绘制。

表:常用管道符号

②管道标记

管道代码注释

C.阀门和管道配件的图纸和标记

(a)同轴异径管标记(b)不同管径相同管号(c)不同等级相同管号。

D.仪器和控制点的绘图和标记

在工艺图上,所有与工艺有关的测试仪表、取样点和取样阀(组)都应按照标准图例进行绘制和标记。

仪表控制点用符号表示,并从其安装位置引出。

包括图形符号和字母代码,它们组合起来表示仪器功能、测量变量和测量方法。

仪器的图形符号

仪器的位置号

仪器的标记方法

3)工艺流程图的阅读

看标题栏和图例中的描述,知道图纸的名称,各种图形符号和代号的含义,管线的标注等。掌握系统中设备的数量、名称、位号,了解材料的工艺施工流水线。

注:在实际生产中,为了便于操作,各种管道往往按规定涂上不同的颜色。所以在生产车间了解工艺流程或现场操作时,要注意色差问题。

2

设备布局图

设备布置图是表达厂房内外设备之间、设备与建筑物之间相对位置的图纸。

设备布置图用于指导设备的安装和布置,也是厂房和管道布置设计的重要依据。

2.1

设备布置图的内容

根据设备布局的功能,它必须包括以下内容:

(1)显示工厂内外设备布局的一组视图,如平面图和剖面图。

(2)尺寸图中与设备定位相关的建筑定位轴线编号、设备支撑点(POS)标高、设备管口标高、设备名称及位置编号等。应该有标记。除立面图和总平面图以米计外,图中尺寸单位均以毫米计。设计地面标高为EL100.00

(3)指北箭头图右上角指示安装方向的图标。

(4)标题栏标有单位名称、图纸名称、图纸编号、比例、签名和日期等。

(5)注释说明与设备安装相关的特殊要求,如设备清单、设备规格等。

2.2

设备布置图的绘制方法

1)视图表示方法

比例和图纸、分区、视图布局

2)设备表示方法

定型设备和非定型设备;

对于多个标签号相同的器件,可以在图上画出其中一个器件的轮廓,其他的可以只画底纹或一个两点一线的方框来表示;

设备清单。

特征喷嘴方位角

2.3

设备布置图的阅读

某物料残液蒸馏系统的设备布置

图纸上有平面图和I-I剖面图。根据工艺要求,冷凝器E0401 空的出料口高于受液罐V0408A和V0408B的进料口,物料可自行流入V0408A和V0408B。为了便于E0401的支撑,避免遮挡窗户,靠墙布置,靠近建筑轴线②。为了满足运行和维护的要求,设备之间有必要的距离。

剖视图表示室内设备在立面上的位置关系。剖视图位于平面图上的I-I处,蒸馏釜和真空接收罐A和B布置在标高为5m的楼层上,冷凝器布置在标高为6.95m的楼层上

管道布置图

3.1

管道布局图

1)一组视图显示整个车间(装置)内设备和建筑物的简单轮廓以及管件、阀门、仪表控制点等的布置和安装。

2)标注管件、阀门、控制点的平面位置尺寸和标高,建筑轴线编号,设备位置编号及说明等。

3)指北箭头表示管道安装的方位基准。

4)标题栏应标明图名、图号、比例、修改、签名等。

5)喷嘴表在图纸的右上角,列出了所有设备喷嘴相关的喷嘴表。

3.2

管道图解方法

1)管道视图图

A.设备图纸

B.管道图纸

管道图

基于的管道连接图

带三通的管道表示

各种管道图

C.管道附件图纸

示例:根据图(a)所示的轴测图绘制管道(带阀门)的平面图和立面图。

分析:该段管道由两部分组成。主管道自下而上,自后向左,自上而下;向左分支。管道上有四个截止阀,上面两个阀门的手轮朝上(阀门通过法兰与管道连接),中间阀门的手轮朝右(阀门通过螺纹与管道连接),下面阀门的手轮朝前(阀门通过法兰与管道连接)。基于轴测图的平面图和立面图,如图(b)所示。

3)管道布局的标记

建筑——一般管线定位基准是建筑的轴线和标高,所以必须标注建筑定位的轴线号和间距尺寸,必须标注地面、楼板、平台和建筑的标高。

设备——图中标明设备的位置号和定位尺寸,与流程图一致的设备位置号标注在设备中心线上方,下方标注支撑点标高或中心轴线标高;

管道——管道顶部应标有与流程图一致的管道编号,底部应标有管道标高。管线的布置主要以平面图为依据,所有管线的定位尺寸和标高都要标注出来。

单个管道也可以用引导线标注,当多个管道标注在一起时,如下图所示。

当管道安装有坡度要求时,注意坡度(代码I)和坡向,如下图所示,其中“WPEL”是工作点高程。

多根管子的引出标记方法

坡度和坡向标注

管架的标记——管架编号、定位尺寸和标高应标记在图纸上的管架图例上。一般情况下,管件不标注尺寸。对于有特殊要求的管件,应标明某些要求和说明。

管架标记

3.3

管道布置图的阅读

阅读管道布置图图图主要是通过图纸了解工程的设计意图,了解各管道与建筑物、设备的相对位置,管道上管件、阀门、仪表控制点等的布置情况。读图时以平面布置图为主,配以剖面图,管线空方向分析清楚。

管道轴测图

管道轴测图又称管段图,是根据HG20519.13的规定绘制的,是用轴测图表达管道布置的图。它表达了一段管件、阀门、控制点等的布局。,并广泛应用于上下水路、暖通工程等。

图注:物料残渣蒸馏处理系统管道轴测图。

4.1

管道轴测图的内容

1)视图-绘制管件、阀门、控制点等的图形和符号。

2)尺寸-标明管段号、与管段相连的设备的位置号和喷嘴符号。

3)指北针——表示安装定位基准,北(n)向与管道布置图上的方向一致。

4)材料清单——列出材料规格、尺寸、数量等。由管段要求。

5)标题栏-填写图纸名称、图纸编号、签名等。

4.2

管道轴测图(GB/T6567.5)

1)管道轴测图不必按比例绘制,但各种阀门、管件及其位置的相对比例应协调。

2)当管道平行于直角坐标轴时,轴测图由平行于相应轴测轴的直线绘制;当管道不平行于直角坐标轴时,画一条平行于相应坐标轴的细实线,表示管道所在的平面;当管道在水平面内倾斜时,画一条平行于Y轴的细实线(构成水平面);(a)当管道在垂直面内倾斜时,画一条平行于Z轴的细实线(构成垂直面);(b)当管道处于大致位置时,同时分别画出平行于Y轴和Z轴的细实线,如图(c)所示。

管道倾斜度的表示方法

3)管道连接方式图

管道连接的表示方法

管道倾斜度的表示方法

4.3

标记

在剖面图中,应标明剖面号、与剖面相连的设备的位置号、管道标语或其他剖面号以及管径、管件、阀门等安装所需的尺寸。

管道编号和管径应标注在管道上方,所有垂直管道应标注水平管道的标高“EL”,并应标注在管道下方。

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