1、自然干燥
自然干燥具有方法简单、应用广泛的优点,但也存在干燥速度慢的缺点。自然条件下,温度、湿度、风速不断变化,干燥速度和成膜质量不稳定。如果在高温、高湿度或高湿度条件下,涂层容易变白,干燥速度慢。低温时,干燥速度很慢;尤其在5℃时,水性涂料很难成膜。这些都是制约水性涂料推广应用的重要原因。
2.烘烤
热风干燥是一种加热干燥方法,采用对流原理,以40 ~ 60℃的热风为热载体,将热能传递给工件表面的涂层,涂层吸收能量后固化成膜。经常用电或蒸汽作为热源,先加热空气,热量通过对流从热空气传递到涂层表面,使涂层快速干燥。
采用热风干燥技术可以明显加快涂料的干燥速度,并具有适应性强的特点,是一种应用广泛的干燥形式。
3.微波干燥
微波是一种穿透性电磁波,波长为1毫米-1米,频率为300兆赫-300千兆赫。常用的微波频率为915-2450MHz。微波加热利用介电损耗原理,而水的介电常数远大于干物质,电磁场释放的能量大部分被涂层中的水吸收。
微波场以每秒数亿次的高速周期性地改变外加电场的方向,使水分子快速摆动,产生显著的热效应,从而使涂层内部和表面的温度同时快速上升。微波加热的优点是干燥速度非常快,不同物质对微波有选择性吸收;对干燥的物体没有形状要求;涂膜可以均匀加热,没有温度梯度,厚膜可以干燥。
4.紫外线干燥
对于水性紫外光木器涂料,可采用紫外光固化干燥法。所谓紫外线固化,是指在波长300-400nm的紫外线照射下固化水性UV木器涂料的干燥方式。
水基紫外光涂料中含有少量光敏剂。光敏剂在紫外线的照射下,吸收特定波长的紫外线,分解产生活性基团,引发成膜物质的聚合反应,形成网状结构,固化涂层。紫外光固化具有固化速度快、膜质量好的特点。酪这种方法只能用于干燥水性UV涂料,只能干燥成平板家具饰面板材。
5.红外干燥
红外固化可用于水性木器涂料的涂层干燥。所谓红外固化,实际上是指被涂覆的家具面板及其涂层在红外线的照射下吸收辐射能并转化为热能,从而实现涂层的固化。
红外线是介于可见光和微波之间的不可见光线,波长为0.72-1000um。根据波长范围,可分为“近”、“中”、“远”红外线,远红外线常用于涂料干燥。
红外固化具有固化速度快、升温快、固化质量好的优点,但红外加热干燥涂层时,涂层内部存在明显的温度梯度,其干燥从表面向内部延伸,不适合干燥厚涂膜;红外干燥只能加热红外线可以照射的区域,不能用于干燥三维物体。
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