在焊接工作中，选择不同的焊接工艺，其使用的机器以及操作流程是不一样的，操作人员一定要机器熟悉，了解具体的操作流程，这样才能顺利将工作完成的。气保焊焊接操作流程是怎样的？下面就让小编来为大家简单介绍下：

 

 

　　气保焊机焊接电流的大小主要取决于送丝速度，送丝的速度越快则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大，当焊接电流为60——250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm——2mm；只有在300A以上时，融身才明显的增大。
　　焊机焊丝的伸出长度，一般的焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。气体的流量正常的焊接时，200A已下薄板焊接，CO2的流量为10L/min——25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min——25L/min.
　　气保焊焊接操作流程如下：
　　焊接开始：先打开配电盘开关，再打开焊机电源开关。（注意：再打开电源开关时，应侧身操作，避免因电器短路造成烧伤等）。操作人员应该要缓慢打开储气瓶阀门，调节合适的气压，调节合适的电流，电压。
　　焊接结束：关闭储气瓶阀门，放出气管内残留气体。关闭电源，把设备整理好放回原处。
　　焊丝盘的安装：选择合适的焊丝直径，向焊丝盘轴装焊丝盘，并固定牢固。将焊丝插入焊丝插口处，用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力，选择合适的导电嘴，并拧紧。
　　通过上文的介绍，相信大家对气保焊焊接操作流程都有一定了解了，用户如果对机器的焊接不太了解，万不可承接此类工作，以免意外事件的发生。重要事项以及操作守则可咨询机器供应商，如上海沪工品牌，可通过官网咨询获悉。