自动立体仓库的效率要优于普通的仓库，而且作用也会更加的明显，现在也有众多的企业在使用，然而对于自动立体仓库，你知道多少？它的组成部分是什么呢？



    1、高层货架：
    高层货架是自动化仓库(AS/RS)主要组成部分，是保管物料的场所。随着单元货物重量和仓库高度的提高，要求货架立柱、横梁的刚度和强度提高，随着仓库自动化程度的提高，要求货架制造和安装精度也相应提高，高层货架的高精度是自动化仓库的主要。
    2、堆垛机：
    是整个自动立体仓库的核心设备，用货叉搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物，可通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。
    1）、全自动化、高性
    2）、结构紧凑、适用于各种高度立体库
    3）自由设置层高、列数
    4）、每一步均设有机械和电器双重安全保护装置
    5）、凸轮轴承、减速电机等均采用产品
    6）、升降、行走停止后，不易产生波动，定位
    7）、双钢丝绳（链条）结构实现高安全性
    8）、提升部分采用包胶导轮，减少磨损并降低噪音
    3、穿梭车:
    穿梭车（RGV）是伴随着自动化物流和存储仓库而产生的一种设备。可十分方便的与其它物流系统实现自动连接，如出入库站台、各种缓冲站、输送机、升降机和机器人等；并按计划输送物料。
    运行速度快，降低了仓库管理人员的工作量，提高了劳动生产率，同时穿梭车的应用可使物流系统变得简捷。
    1）、布局方式自用灵活，占地面积小，具有的地PLC控制系统，便用于改进和数量扩充，故障率低。
    2）、成本低，能实现托盘货物高强度运输，功能强，可以多车次柔性运输，节约能源提率，其适应范围在-18℃/-40℃。
    3）、进出货效率高，遥控操作、高行驶速度可达160m/min。
    4）、安全性高，具有清扫轨道设计，采用无线通讯定位系统，到达目的地。
    4、悬挂小车:
    悬挂小车(输送机械)常用的连续输送设备。应用于输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料，也可在各个工业部门的流水线中输送工件，完成各种工艺过程，实现输送和工艺作业的综合机械化。它可以自由选择输送线路，能最大化利用空间，节省人力成本、提高工作效率。
    1）、单机输送能力大，可采用很长的线体实现跨厂房输送，同时可以在空间轨道上积放储存，形成临时空间仓库。
    2）、结构简单，性高，能在各种恶劣环境下使用。
    3）、造价低，耗能少，维护费用低，可减少使用成本。
    4）、载物车的运行速度一般为120m/min,而且速度可以变换。在长直线距离高速运行，在弯道处和起动或接近停车时慢速运行，使刹车柔和稳定、精度高。
    5）、电控系统选用了高质量、性能的可编程控制器、传感器，提高了系统的安全性、性。
    5、提升机：
    提升机是一种由链条或钢丝绳带动，通过变频调速控制电机，利用升降平台的上下往复运动来实现物料的垂直输送。主要用于生产流水线高度差之间货物运送，物料上线、下线，仓储装卸场所等。
    1）、提升平台上可装上不同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配合，使输送过程实现自动化。
    2）、提升平台的上下行程均可输送物料
    3）、提升机结构紧凑，占地面积小。
    4）、运行费用低，降低输送成本，安全，易于维护。
    5）、实现多楼层的任意搬运
    6.输送系统：输送线主要是完成其物料的输送任务。主要有链条输送机和滚筒输送机。
    1）、输送线有优良的性能。在连续装载的条件下它能连续运输，结构简单、操作管理容易、生产率比较高。全机由高强度铝合金结构梁组成，超强结构耐久不变形。
    2）、双边高度可调整，调整使用方便。
    3）、输送量大，速度快，运转轻快，性高，使用维护方便
    7.、控制系统
    仓库管理软件WMS可实现与常规资源管理系统SAP或ERP实现无缝对接。
    8、其他设备：
    自动分拣系统：智能分拣系统可以比传统分拣省时省力。
    自动分拣系统由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。四部分装置通过计算机网络联结在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的自动分拣系统。
    自动立体仓库的组成部分有很多，而且也10分的复杂，这也是为什么自动立体仓库的建立有困难的原因，所以在自动立体仓库建立的过程当中，很多人都会找永恒力这样的专业厂家来构建，成功率会更高一些。