黑色阳极氧化(表面黑色阳极氧化处理)

夹具的设计与制造

夹具的特性

1.阳极氧化用的夹具和电镀用的挂架完全不同。使用类似于电镀用挂钩的挂钩作为阳极氧化夹具是不合适的，因为在阳极氧化过程中，夹具和工件的表面会迅速形成氧化膜。在这个过程中，夹具和工件稍有松动，就会改变接触位置，阻碍电流流动。因此，必须使用柔性夹具来夹紧工件。只有这样，阳极氧化过程才能正常进行。

2夹具的结构形式

夹具结构应为独立类型。如果夹具结构为组装式，铆接或焊接部分在多次使用后会因腐蚀而松动，阻碍阳极氧化时电流的正常流通。同时，夹具应该具有一定的横截面积。有一定截面的夹具？有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具保持良好接触，保证被夹紧的工件阳极氧化时所需电流的正常流通。避免因接触不良产生的热量烧伤工件。

3夹具材料的选择

夹具最好选择硬铝。硬铝具有良好的弹性、紧固性和耐用性。

工件的夹紧

1.清洁夹具并移除薄膜。

在阳极氧化过程中，夹具也会产生氧化膜。因此，在再次使用用过的夹具之前，必须去除氧化膜。脱膜可以在铝的除油溶液中进行。也可以用锉刀锉掉夹具和工件之间接触部分的氧化膜。这种方法还可以延长某些夹具的使用寿命。

2夹紧位置的选择

夹紧工件的位置要选择得当，一般应夹紧在工件的次表面(即非装饰部分)。否则工件与夹具的接触部分因为被夹具覆盖而不能生成氧化膜，当然也不能沾色，会出现明显的白斑，影响外观质量。此外，还应考虑工件装夹后悬浮在溶液中的凹部是否会产生气蚀。

3防止工件夹紧变形。

夹子和衣架不一样，夹子有一定的弹性。夹紧变形的工件时，要特别注意避免用力过猛造成工件变形。

4防止夹紧过松。

当工件夹紧过松时，夹具和工件之间的电流会时断时续，可能会烧伤工件。

5将待染色的阳极氧化部分逐一夹紧。

在一些单元中，一些小片用筛网或其他方法包裹进行阳极氧化。这种方法虽然在某些场合可以节省工时，提高效率，但只能用于一些质量要求不高的本色阳极氧化。即使少数工件在相互覆盖处不能形成氧化膜，也不容易被识别。但对于需要染成黑色的工件，采用这种装夹方式显然是不可取的。必须一个一个夹紧，保证阳极氧化质量。

阳极氧化工艺条件的控制

1溶液温度和电压的关系

在额定范围内，溶液温度越低，所需电压越高，因为溶液温度越低，氧化膜的形成速度越慢，膜层越致密。为了获得一定厚度的氧化膜，阳极氧化时需要提高电压。溶液温度高时，氧化膜溶解速度加快，形成的氧化膜疏松。此时，降低电压可以适当地提高氧化膜的质量。

2阳极氧化溶液温度与时间的关系

溶液温度越低，阳极氧化时间越长。因为当溶液温度较低时，氧化膜的形成速率较慢。当溶液温度升高时，氧化膜的形成速度加快。这时候就要缩短阳极氧化时间，否则氧化膜的外电阻会增加，导致膜的溶解，工件尺寸的改变，膜的表面变得粗糙。

上述措施只是在没有冷却设备和加热装置的情况下采取的应急措施。

黑色染液的配方及制备工艺

1配方和工艺条件

酸性蓝与酸性羊毛ATT 20 ~ 30g/L

2 ~ 3g/L温度50 ~ 70℃时间

10 ~ 15分钟pH 3~3 .5(或4。5~5。5)

2准备方法

首先，将溶液煮沸，使染料完全溶解。没有痘痘。溶液冷却后，用滤纸过滤，除去浮在液面的不溶性颗粒和油性物质。最后测量pH值，用冷醋酸或氨水调节至工艺要求。

染色过程中的注意事项

1加强染色前的洗涤。

工件从阳极氧化槽中取出后，应充分清洗，尤其是工件的狭缝和盲孔，否则染色过程中残留的酸碱会慢慢流出，使染色液的pH值偏离正常范围，使残留酸碱部位表面颜色与清洁部位明显不同，甚至腐蚀氧化膜，呈现白色。

阳极氧化后染色。

阳极氧化后，工件应立即染色。如果工件在阳极氧化后长时间暴露在空气体中，膜层的气孔会收缩，可能会沾上污垢，导致染色困难。如果染缸太小，不能批量染色，要把要染色的片浸泡在清水中。

染色时，工件不能重叠，尤其是平面部分，否则会因为重叠部分被覆盖而形成阴阳面。

4加强染色后的洗涤。

如果工件表面没有冲洗干净，残留的颜料会污染组件。

清洁注意事项

1小心拆卸工件。

拆卸夹具时，防止工件被划伤，否则会出现白痕。松开夹具，让工件自由脱落，在夹具松开之前，决不能用力拉扯工件。

2工件干燥方法

先将工件孔内的水清洗干净，防止残留的水污染工件表面。最好用毛巾擦干，铝材或操作工艺造成的表面浮霜可以在擦拭的过程中一起擦拭干净。

3包装要求

包装选择柔软干净的纸，一张一张地包装，避免互相摩擦头发。

黑色染液的维护

染黑液的保养主要是维持溶液的pH值。根据相关资料，酸性ATT染料由扩散性能不同的酸性蓝黑10B和酸性橙ⅱ组成。当染液的pH值为5 ~ 6或3 ~ 3时。5、酸性橙ⅱ和酸性蓝黑10B的吸收性较好，氧化膜吸收的量较大。膜中两种染料的用量满足比例要求，得到的颜色为正常黑色。但当pH值在4左右时，氧化膜对酸性橙II的吸附增加，吸附量自然增加。片中的酸性橙II大于正常比例，所以颜色显得偏红。当pH值回到3 ~ 3时。或者5-5。5、氧化膜对酸性橙ⅱ的吸收会再次回落，染色后的工件呈现正常的黑色。因此，准确控制染黑液的pH值非常重要。