热缩电缆连接器(电缆中间连接器热缩管图片)

1.切断电缆。从断口处搭接两段待拼接电缆，搭接长度为200～300毫米；；量出重叠长度的中心线并做好标记，同时保留黑色填充并翻过来，不要剪掉。

2.芯线处理:将热缩套件中直径最大的两根黑色塑料管，一长一短，分别插入两段电缆中，然后对芯线进行处理。

3.铅笔尖特写。铅笔尖处理用于分散电场分布的应力。

4.清洁半导体层。用附带的清洗剂清洗芯线(注意操作者在整个过程中应保持双手清洁)

5.包好应力释放胶，套入应力控制管(图中黑色短管)。

6.烘烤应力控制管的右侧是烘烤应力管。

7.将屏蔽铜网套在长端的尾部。

8.长端依次套有绝缘材料，短端套有内半导电管；

如图所示，(1)内红色绝缘管，(2)中间红色外绝缘管，(3)外黑色半导电管依次插入长端；短端套有黑色内半导电管。

9.压接芯线；

注意压接质量(压接钳为德国进口，全自动)

10.研磨压力接头(研磨以消除尖端放电)

11.将黑色半导电胶带缠绕在接头上，并在铅笔头中填充应力胶。

在接头处缠绕黑色半导电胶带，缠绕后接头外径与主绝缘外径相同；用红色应力胶填充铅笔头，隐藏铅笔头。

12、烘烤内半导体管；

将插有短端的黑色内半导电管移至接头处，烘烤收缩，用匹配的清洁剂清洗整个芯线的绝缘层(白色)、半导电管(黑色)和应力管(黑色)。

13、烘烤内绝缘；

将套在长端最内层的红色内绝缘管移至接头处，将热熔胶包裹在管的两个管口部位，然后从中间向两端加热收缩。

14、烘烤外绝缘管；

将套在长端第二层的红色外绝缘管移到接头处，将热熔胶包在管的两个管口部位，然后从中间向两端加热收缩。完成后，在两端缠绕高压防水胶带进行密封。

15、烘烤外半导体层；

将套在长端最外层的黑色外半导电层移到接头处，将热熔胶包在管子的两个管口部位，然后从中间向两端加热收缩。

16.每相套在铜网中屏蔽；

将带护套的长端屏蔽网移到接头处，用手将每相上的屏蔽网整平，同时将铜网两端压在电缆原有的屏蔽层上，并进行焊接。

17.装订成型；

将电缆切断时翻起的填充物(见图1)翻回来，然后用白纱将三相芯线绑在一起。注意:接头是否圆扁都在这里。

18、装订成型2

有条件的可以在白纱带周围缠绕一层高压热缩带增加密封绝缘，也可以无条件缠绕。

19.焊接接地线；

用附带的编织铜线连接(焊接)接头两端的防护装甲。

20、烘烤外保护层；

当一端已经插入电缆的长外护套管移动到压接管之外的位置时，它开始收缩。

21、烘烤外保护层2；

将另一端已插入电缆的短外护套管移到压接管以外的位置，当先收缩的长外护套管套入100mm时开始收缩。

22、完了；

用黑色胶带包裹并密封外护套的重叠部分，至此，电缆中间头完成！