尚电磁炉故障代码(尚电磁炉维修点)

故障现象:某尚朋堂牌H3601电磁炉插电无反应。

分析维修:通过故障现象分析，说明电源电路不工作。打开外壳后，发现保险丝12A(保险丝管)已经爆炸，说明存在过电流现象。在电路检查过程中，发现功率晶体管IGBT(FGA25N120)的三个引脚之间的电阻几乎为零，表明IGBT已经短路并损坏。断开IGBT与PCBA的针脚，检查整流桥堆和其他部件是否正常。我觉得这个问题很简单，估计是IGBT损坏，更换坏件就能排除故障。

但更换FGA25N120、12A保险丝后，测试机通电，机内有闪光。“砰”的一声，保险丝又爆了，怀疑是IGBT又坏了。经过测试，果然，IGBT被分解损坏，感觉像“硬茬子”。经过仔细检查，发现损坏的设备除了保险丝和IGBT外，在IGBT旁边还有一个电阻器。完全被熏黑了，看不清电阻值。看电路，发现这个电阻是连接在IGBTG极上的限流电阻，怀疑驱动电路异常。在线检查显示驱动管S8050和S8550损坏。由于不知道功率管栅极串联电阻的阻值，也没有深入研究过同类产品的电路原理，我认为在一些音频功放电路中，场效应功率管栅极串联电阻的阻值大多小于1kω，所以随机取了一个折中值。换成470ω/0.25 w的电阻后，参考同行的经验，还换了两个5μF和0.3μF的高压电容，检查后给测试机通电，整机恢复正常。由于对电磁炉工作原理一知半解，感觉300V电源滤波电容容量只有5μF，显得有点太小气，应该适当加大容量。所以画蛇添足就是在5μF电容两端并联一个同规格的高压电容，提高电源的稳定性。结果悲剧又发生了，保险管居然又爆了。检查后发现新加的5μF高压电容焊错了位置，焊到了0.3μF电容的两端，意味着谐振电容的容量变成了5.3 μ f，暗暗叫苦，IGBT肯定又烧坏了。经过审查，确认IGBT和保险丝受损。更换功率管和保险丝，调试前确认新增加的5μF电容与原电容并联，认为这次损坏应该是意外。为了防止意外，笔者采用了网上介绍的限流测试方法，在功率管的C极电路中串联一个100W的灯泡，然后进行测试。结果灯泡一闪，说明电路还是有问题！我的头皮发麻。在没找到故障原因之前，我决定把新加的5μF高压电容去掉，把电路恢复原状。再次给测试机通电，整机工作正常，排除故障，交付用户。但是用户用了几次都没用，又坏了。鉴于之前的维修经验，他决定不再凭感觉盲目维修，并根据实物画出了相关电路原理图，如附图所示。

根据所附测试，IGBT和12A保险丝管损坏。之前看到被替换的R4，我隐约猜到了IGBT受损的原因，可能是因为R4的阻力值太大，导致IGBT因大量损耗而受损。这次除了更换IGBT和熔丝管，还参考了其他电磁炉相关电路，将R4改为4.7ω电阻。为了保证不必要的损失，在确认驱动电路其他元件正常后，决定使用功率测试仪监测电磁炉的工作状态，以便于故障分析。开机后，功率测试仪显示的最大功率在2100W左右，最大工作电流偶尔会超过10A。从数据上看，电磁炉工作状态基本正常，只是电流稍大。微调电流采样电路的可调电阻后，最大工作电流降低到10A以下。在开水测试机中，发现电磁炉工作时，面板上的LED数码管有时会闪烁，感觉像是电源滤波器不良。这明显是不正常的，说明电路还有隐患。立即拆机，检查18V和5V电源电路，更换18V和5V电源中所有对应的滤波电容和驱动电路电源端的滤波电容，然后打开测试机。导致LED数码管偶尔闪烁，表示18V和5V电源正常。但是有一段时间找不出失败的原因，所以决定暂时忽略这种情况，继续通电试用。结果电磁炉又坏了，想哭！真的要崩溃了。这个事情真的很棘手。比想象中难多了，我也确实觉得有点累，就放在一边了。

几天后，我再次检查，发现功率管的IGBT和保险丝损坏。很奇怪，驱动管正常，电源电压正常。还有什么不对？还是网友常说的三个高压电容又出问题了？由于之前更换过C6和C7，所以这次重点检查了交流输入端的2μF滤波电容。接下来的测试显示容量仅为0.67 μ F..这个电容本身的作用只是用于电源的功率因数校正和电磁兼容，它的容量降低不会导致IGBT功率管失效？琢磨着，不如更换故障的2μF电容、功率管、12A熔丝管，然后接上功率测试仪，准备第6次上电测试。通电后，功率测试仪显示待机功率为0.65 W；最大功率烧水时，电源功耗约为1900W，最大工作电流不到10A，但不稳定，有一点波动。加热一段时间后，电磁炉的LED数码管显示“E0”字符，自动停止加热。功率测试仪监测的整机电流已降至0。根据尚朋堂电磁炉的故障码，E0表示电磁炉没有检测到灶具。这真的有点奇怪。烧管问题还没有彻底调查清楚，又出现了一个新问题。IGBT又坏掉了吗？还是因为维护不当导致故障扩大？

根据现有的资料，找出锅炉故障的原因，检查IGBT和同步电路的采样电阻是否正常，再检查很多部件，仍然没有进展。C6和C7会再次失败吗？那只是改变了。没有理由它这么快就坏了。无奈之下，我抱着试一试的态度又检查了一遍C6和C7，结果非常意外。C7容量正常，C6不到2.7μF，将近一半容量。原因终于找到了，我不禁一阵狂喜。IGBT反复损坏，故障码E0显示，数码管闪烁等异常现象能说明什么？而C6的容量变化是因为电容器质量不好，导致在用容量减少，还是更换前容量不足？我们无法确定，因为电容器更换时没有检测到，但新零件默认都是正常的，所以电容器的异常原因还需要验证。

对于电流故障，用5μF电容代替C6应该排除。吸取上次的教训。更换电容前，先用电表确认其容量正常后再装入电路，输入端接功率测试仪后，功率测试仪显示电磁炉待机功率为0.65W，稳定。开机后以最大功率进行开水测试，消耗功率约1900W，最大工作电流限制在10A以内，保持相对稳定的工作状态。通过调节电磁炉面板上的电源按钮，可以观察到工作电流的平稳阶跃变化。工作了很长时间，没有再出现异常情况。为了验证维修是否真的根除了故障，把电磁炉放在家里一个星期，电磁炉工作稳定，说明问题已经彻底解决了。

【维修结论】该电磁炉IGBT多次损坏是由于C1(2μF)和C6(5μF)故障造成的。然而，由于驱动电路器件参数处置不当和维护时C6容量不足，IGBT多次因热量损失过大而损坏。

【经验总结】通过这段曲折而精彩的维修经历，总结出以下电磁炉的维修经验，供大家参考:

1)电磁炉功率管IGBT损坏，先检查这三个高压电容的容量，5μF/0.3μF/2μF，拆开测量更准确。交流输入端的滤波电容C1(2μF)的容量可以适当增大，增大到7μF也没关系(视电路结构而定)，但另外两个电容的容量值绝对不能私自更改。

【编者按】增加C1的容量会提高滤波效果，但是会消耗太多的电量，所以不建议增加这个电容的容量。

2)电磁炉的维修最好使用功率测试仪，监测电磁炉的工作状态。通过真实有效的数据，可以为维修的分析判断提供非常有用的帮助。网上有个插座功率测试仪，可以监测功耗、电压、电流、功率因数等参数。它不仅实用，而且便宜。建议保养的朋友可以养成良好的说话习惯，通过数据分析判断，少走弯路。

3)更换电容器前，最好用电表测量容量，了解状态，防止后续重复猜测和分析误判。

4)修家电首先要了解电路的工作原理，不能凭感觉修。只有了解电路结构和工作原理，排除故障才能事半功倍，减少不必要的损失。