智能采矿(无人智能采矿原来是这样的...)

曾几何时，采矿业被认为是最脏、最苦、最累的工作。人们想象矿工的外表很可能被泥土覆盖。在充满污浊空瓦斯的巷道中，用气动腿式凿岩机打眼、放炮，甚至用人力进行开采。这也是国内很多矿山开采的真实情况。

然而，在基律纳铁矿，所有矿工的梦想变成了现实——该矿基本实现了“无人智能开采”，仅依靠远程计算机集控系统，工人和管理人员就可以在计算机集控中心进行现场操作。开采规模之大，生产效率之高，自动化程度之高，甚至令人难以置信。让我们来看看无人智能采矿是如何工作的。

基律纳铁矿位于瑞典北部，深入北极圈200公里。它是世界上纬度最高的矿产基地之一。一年有一半以上的时间被大雪覆盖，严寒使难以承受。同时，基律纳铁矿以生产高品位铁矿石而闻名，铁矿石储量约18亿吨，地下巷道宽阔，采矿设备先进，是目前世界上最大的铁矿之一。

目前，基律纳铁矿已经实现了“无人智能开采”，仅依靠远程计算机集控系统，工人和信息资源的网络管理人员就可以远程进行现场操作。在井下工作面，除了维修工，几乎看不到其他工人。

控制中心

基律纳铁矿的年设计原矿生产能力为2200万吨。它是世界上最大的地下矿山之一，采用高分段无底柱崩落采矿法，井巷联合开拓。根据矿山生产安排，计划到2018年完成系统改造和产能提升，届时产能为3500-4000万吨。

空空巷

一.发展

基律纳铁矿采用竖井+坡道联合开拓。矿井有三个竖井，分别用于通风、矿石和废石提升。人员、设备和材料主要由无轨设备从匝道运输。主提升井位于矿体下盘。到目前为止，工作面和主运输系统已经下移了6次，目前的主运输水平为1045m

主坡道位于矿体北部的下盘。坑口位于工业场地附近，标高为+230米。在入口路段，是单车道和双车道。当达到420m的水平时，它将并入一个具有两个车道的单车道匝道。直线折返形式将向下延伸，与各生产层面和辅助层面相连。道路坡度1∶10，巷道局部采用喷射混凝土和锚网支护，路面硬化。

二。采矿

1965年，基律纳铁矿由露天转地下开采后，一直采用特大型无底柱分段崩落法开采，分段高度一般为50- 55m。

三。钻孔装药和爆破

巷道掘进采用凿岩台车，配备三维电子测试仪，可实现钻孔精确定位。巷道开挖采用深孔掏槽，孔深7。直径为64毫米。遥控凿岩台车用于采场凿岩，孔径115mm，最大孔深55 m，台车采用激光系统精确定位，无人值守，可24小时连续循环作业。

采场大直径(115mm)深孔(40~ 50m)装药采用装药遥控台车。该炸药为乳化炸药，抗水性好，粘度高，可预装药，不受孔内积水影响，返药量少。信息网爆破网采用人工连接，一般采用分段导爆管雷管、导爆管和导爆索网。

拳打脚踢，就像玩电子游戏一样。

四。矿石远程装载、运输和提升

基律纳铁矿采场实现了智能自动钻装举升，凿岩台车和铲运机实现了无人化。矿石采用遥控铲运机装载，料斗容量25t，单机效率500t/h，周平均矿石产量约30 ~ 35,000t。该铲运机无废气排放，粉尘少，噪音低，使用寿命长，便于集中维护。

地下运输系统有两种:皮带运输和自动轨道运输。皮带运输主要负责从井下破碎站到提升箕斗段的运输。自动轨道运输一般由八列收割机组成，是连续装卸的自动底车。

带式输送机将矿石从破碎站自动运输到测量装置。竖井箕斗停在指定位置后，矿石会自动装入箕斗，工作人员按下手柄，立即启动提升机。将箕斗提升到地面卸载站后，箕斗的底门将自动打开，完成卸矿。装载和卸载过程是遥控的。