装配式钢结构住宅(装配式钢结构住宅的现状与展望)

装配式钢结构住宅，形象地说，就是用积木搭建房子。

需要在工厂内完成主要构件的组装，如内外墙板、楼板、楼梯、梁柱构件、连接节点等功能空，通过现场组装完成整个住宅建筑。

由于所有构件均在工厂加工，大大减少了现场施工量，避免了环境污染，节约了工期。标准化的设计和施工使建筑物的质量和安全更容易得到保证，这在工业化国家被广泛采用。装配式钢结构住宅

国内外应用现状

国外应用现状

美式钢结构住宅技术是集结构主体、建筑节能、建筑防火、隔音、型材和设计施工于一体的综合性技术。

社会分工明确，生产效率高，依靠统一的设计和施工标准，供应建筑产品的各方可以相互协调，使得钢结构住宅中的建筑量发展迅速，钢结构住宅占25%以上，且以装配式住宅为主。

在日本，据日本预制装配式建筑协会统计，到20世纪90年代末，木结构和预制混凝土结构分别占18%、11%，钢结构系列的比例已达71%。

在中国的应用现状

与发达国家相比，我国钢结构的比例还很低。我国钢结构用钢量仅占钢产量的20%，纯钢结构(板、节等)用钢量。)仅占建筑用钢量的1.5~2%左右。占竣工建筑面积60%~70%的住宅建筑几乎都是钢筋混凝土建筑，钢结构比例很低。

装配式住宅以标准化、系列化、产业化为基础，可以提高住宅质量。目前，中国各大城市都在积极研究住宅产业化。上海是推进住宅产业化的深水炸弹。河北、江苏、陕西、内蒙古、合肥、大连、济南等省市也成立了住宅产业化促进中心。深圳也于2006年成为全国首个住宅产业化综合试点城市。

“十二五”期间，我国计划用5年时间建设3600万套保障性住房，其中2011年新建和改造1000万套。这一艰巨而紧迫的任务，恰恰为装配式钢结构住宅的发展创造了良好的基础条件。

装配式钢结构住宅建筑

应用探索

要实现钢结构住宅的装配式，首先要实现主要构件的产品化标准化，主要包括梁、柱的标准化，连接节点的产品化，维护墙的产品化，楼板的产品化等等。

梁、柱构件和节点的商品化

传统的焊接接头需要单独加工钢柱，由于各种参数的影响，很难高效地加工钢柱。接头加工复杂，接头质量受焊工技术水平、焊工信息资源和焊接环境影响较大。质量不能得到很好的保证。

另外，由于单件加工，加工精度难以保证，现场连接时会出现错孔导致的安装困难。

为了实现连接节点的产品化，客观上需要将节点和组件分离，分别处理。远景建科致力于打造装配式建筑产业生态链。所有部件都是工厂生产的，所以这个问题很好解决。

保持墙体的产品化

除了主体结构，与钢结构建筑配套的外围保护结构不仅隔音、防潮、防雨，而且经久耐用。目前国内有上百种板块，但自身性能较好、与钢结构连接的很少。

挡土墙的造价对整体造价的影响很大，墙体的施工对整个建筑的工期也有很大的影响。

目前常用的墙体一种是泡沫混凝土中添加保温轻质材料的条形板，另一种是轻钢龙骨复合墙体。两种墙体在造价、加工精度、与主体结构的协调性等方面各有优劣。

地板产品化

目前主要有现浇压型钢板组合楼板、预应力楼板、叠合楼板和钢桁架楼板。现浇压型钢板现场绑扎钢筋，施工周期长，不易商业化。

预应力板的应用范围有限，叠合板和钢桁架楼板是两个新的发展方向。钢桁架楼板在工厂将钢桁架焊接到楼板上，可以减少现场钢筋绑扎量，方便工厂加工，但价格比传统楼板高出10%~15%。

装配式钢结构住宅的现状虽然蓬勃发展，但仍存在不少漏洞。例如，缺乏施工标准和规范，相关的施工技术、方法和安全法规尚未建立。

想要成为主流的建筑形式，需要全行业的鼓励！