彩色混凝土(彩色混凝土地面施工技术)
一、前期流程原则:
在混凝土表面均匀铺设特殊矿物骨料并抹面,使其成为一个整体,从而获得厚度约2 ㎜的彩色耐磨地面,具有良好的耐磨、防尘和美观性能。
二、工艺流程及操作要点:
(1)夯实基础→模板设置→浇筑混凝土→表面找平→摊铺材料→圆盘作业→机械作业→机械板块作业→表面打磨作业→地面养护→缩缝切割。
(2)混凝土地面施工:
(1)对混凝土的要求:
1)强度在C25以上。
2)水灰比不高于0.5。
3)根据地面厚度确定混凝土骨料的粒径,骨料最大粒径不超过混凝土地面厚度的1/4。
4)现场搅拌混凝土的坍落度宜控制在3 ~ 4 cm,泵送混凝土的坍落度宜控制在18土2cm。
(2)、混凝土浇筑
1)、泵送混凝土浇筑应按区域顺序进行,否则混凝土凝结不均匀,无法操作机器进行大面积施工。
2)彩色耐磨材料的混凝土地面应一次浇筑至设计标高。浇筑混凝土的地方,如果没有铺设防水膜,应洒水保持基层湿润。
3)在混凝土地面上施工的混凝土地面,面层混凝土预留浇筑层厚度不得小于50mm。
4)第二次浇筑时,地面应凿毛,并彻底清除灰尘和杂物。洒水使基层保持湿润状态,使后浇层与第一次浇筑的混凝土层非常紧密。如果使用粘合剂(如BARAEMULS10N57 ),效果如下
会更好。
5)、振捣;当使用插入式振捣器和水平振捣器进行振捣操作时,应特别注意振捣边角处。用于混凝土振捣过程。
随时用水平仪检查模板的水平,并调整偏差位置。
6)地面:直径200米。钢轮灌砂(钢轮宽度在伸缩缝之间500㎜以上),反复碾压地面,使地面平整。碾压地面时,应清除钢模上的所有异物。在不可能进行轧钢操作的地方,应通过刮条制作接地平面。地面的平面标高应通过水平检测来确定。混凝土标高必须控制在LMM/米误差之内。
7)清除泌水:地面平整度施工完成后,用4米刮杠(不小于第二根槽钢之间的距离)刮去多余的泌水至少两遍。
(3)彩色耐磨地面面层施工是对混凝土地面进行找平,在泌水清除后开始,直至表面处理完成。
l)彩色耐磨地面材料施工前及施工中,操作阶段宜在混凝土初凝阶段进行,抗压强度1.2N/mm2,后期操作阶段宜在初凝后2 ~ 4小时进行,抗压强度1.5 N/mm2牛皮纸防水纸鞋。
2)、彩色耐磨地面施工必须由专业操作的专用机械板块完成。机械分两种:装盘和装特殊专用擦拭。
机器有两种,要根据地面的凝结程度更换相应的擦拭工具。
3)清除浮浆:在混凝土初凝期间,由专人负责。当混凝土表面用手轻压至1-2 cm深度时,用带圆盘的机械板将混凝土表面的浮浆膜均匀刮掉(模板边缘与机械板的施工接触处,不要处处用木板)。
4)摊铺材料:操作人员应穿牛皮纸防水鞋,用手将规定量的2/3彩色耐磨材料均匀地摊铺在初期混凝土表面,完成第一遍摊铺作业。有色耐磨材料吸水一半后,进行带盘的机械盘操作。然后,当耐磨材料硬化至无明显痕迹时,将进行第二次铺料作业,铺上规定量1/3的彩色耐磨地板材料。
5)圆盘操作:彩色耐磨材料整体吸收下面混凝土的水分后,至少进行两次带圆盘的机械盘操作,机械盘操作应垂直
水平交错。
6)机械板块作业:在以后的作业中,根据混凝土的硬化情况,使用专用抹灰工具,至少进行三次机械板块作业。应根据混凝土地面的硬化情况调整机械板的运行速度和机械板的角度变化。混凝土强度越大,机械刮板式角度越大。机械板操作应纵横交错。
7)表面抛光操作:彩色耐磨地板的最后整理是通过机械板或人工拉板来完成的。此外,根据客户要求
达到不同的表面光洁度和防滑要求。一般在混凝土初凝后2 ~ 4小时,混凝土抗压强度达到1.5 N/mm2,工程作业完成。
(4)彩色耐磨地面维护:
1)彩色耐磨地板表面在抛光结束后5-6小时内涂上专用固化剂并覆盖塑料薄膜进行早期固化,以防止表面水分的快速蒸发,保证耐磨地板材料强度的稳定增长。地面养护期一般为7天。(5)伸缩缝切割:
当彩色耐磨地面的混凝土强度达到设计混凝土强度标准值的30%时,即可进行伸缩缝的切割作业。狭缝宽度为5毫米,深度不小于10厘米。将A型冷密封膏倒入狭缝中。
(6)彩色耐磨地面的修补方法:
如果耐磨地面施工或设备安装后出现耐磨地面损坏,可按以下方法修复:
1)、12mm修复。(修理遭受雨水、轻微损坏等的地方。)材料:彩色耐磨研磨骨料和乙烯-醋酸乙烯共聚物乳胶。
施工方法:清理修补面。将水和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物胶乳按照2∶1的比例混合,并将它们用作建筑表面上的底涂层。5.用目标准筛筛出彩色耐磨地坪骨料,然后将水和乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液按5: 1的比例混合,加入到不含骨料的彩色耐磨地坪材料中,混合搅拌制成浆料,再用金属抹子对施工面的材料进行修补。如果有固化剂,可以在其表面硬化后,用小刷子完成。
2)、修补面积大于10mm且大于l ㎡的较深地方。材料:彩色耐磨地面骨料。施工方法:将待修补的施工面凿深1 cm,放置直径6 mm、间距200 mm的钢网片,浇筑细石混凝土。当混凝土未硬化时,铺上彩色耐磨地面材料,用金属镘刀处理表面,直至完工。如果有固化剂,可以在其表面硬化后,用小刷子完成。(因为修补过的部位会有痕迹,所以从美观的角度来说,修补过的部位可以先切割整齐再修补。即使这样也会留下痕迹,所以地面完工后最好加强成品保护)
(7)主要材料:
1.彩色耐磨地面基层混凝土所需材料应严格控制。水泥必须是普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于P.0 32.5;沙子和石头应该是干净的,没有杂质。砂为中砂或粗砂,碎石粒径应控制在10 ~ 31.5 ㎜以内。
2.彩色耐磨地面材料是一种特殊的矿物骨料,由两部分组成:一部分是经过特殊加工的具有一定级配的硬质耐磨石英砂骨料。另一种是掺有减水剂、扩散剂和增强剂的特种水泥,具有以下性能:l)表面强度大于68MPa。2)耐磨性是普通混凝土的4倍。
3)莫氏硬度大于7。3.A型冷封膏用于浇筑地面伸缩缝。
(8)质量要求:
彩色耐磨地面工程的验收必须符合《地面与地坪工程施工及验收规范》GBJ209的有关规定。
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