储油罐设计规范(储油罐分类与设计规范)

储罐广泛应用于流体行业，用于储存原材料、成品和中间产品。它们在保障装置安全生产、节能减排、提高整体管理水平等方面发挥着不可替代的作用。国家战略储备离不开各种类型的储罐。

工业储罐一般都是钢制储罐。根据储存介质的特性、储存温度、压力等参数选择碳钢、低温钢、不锈钢等材料。其他材料，如玻璃钢、塑料等，由于防火、抗压等原因不考虑。

储罐按结构形式分为球罐、卧式罐、拱顶罐、外浮顶罐和内浮顶罐。

1个储罐

1.1球形储罐

常温球罐，如液化石油气、氮气、煤气、氧气等球罐。

这种球罐的压力较高，取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。常压球罐的设计温度大于-20℃。

设计温度低于或等于-20℃的低温球罐，一般不低于-100℃。

低温球罐的设计温度在-100℃以下，常贮存在介质的液化点以下，压力不高，有时为常压。由于保冷要求高，常采用双层球壳。

1.2卧式储罐

卧式罐容积小(一般小于100 m3)，占地面积大。主要用于酸、碱等化学品的储存，也常用于生产装置中其他小容量介质(储存温度下饱和蒸汽压大于等于大气压物料)的储存。卧式罐的轴向与地面平行，常用鞍座支撑。一般是带压储存，能承受较高的正压和负压，是压力容器。

1.3拱顶罐

拱顶储罐是一种具有球形顶盖和圆柱形罐体的钢制容器。拱顶罐因其制造简单、成本低廉，在国内外许多行业得到广泛应用。最常用的容积为1000 ~10000m3，我国拱顶罐最大容积已达30000m3。

拱顶罐一般为低压罐或常压罐，广泛应用于流体行业，如乙、丙类液体，有特殊储存要求的甲、乙、甲类液体，国外大型LNG低温储存。

圆顶罐有时可用于大型酸碱储罐。

根据GB50160，液化烃和易燃液体的火灾危险性分类如下:

饱和蒸汽压是指在一定温度下，密闭容器内达到气液两相平衡时，气液界面处的蒸汽压，随温度而变化。对于液化石油气和液化天然气来说，它们不是纯物质，而是混合物。此时的饱和蒸汽压与混合比有关，可根据道尔顿定律和拉乌尔定律计算。

1.4浮顶储罐

浮顶罐由浮在介质表面的浮顶和垂直的圆柱形罐壁组成。浮顶随着罐内介质储量的增加或减少而上升或下降。浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置。罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少了介质的挥发。

屋顶储罐通常用于储存A级B and B液体，这种液体在储存温度下的饱和蒸汽压低于大气压。

浮顶罐分为内浮顶罐和外浮顶罐。

外浮顶罐，通常用于储存原油、汽油或煤油等挥发性石油产品的敞口圆筒形钢制储罐，与无浮顶的拱顶罐相比，没有蒸发空空间。既减少了产品的蒸发损失，又减少了环境污染，降低了易燃介质与空气体混合形成爆炸性气体的风险。

罐壳与外浮顶浮板之间留有100~500 mm的间隙，以保证作业时无卡头。采用封边系统减少边缘蒸发，浮顶上设有中央排水系统，保证雨雪天积水能顺利排出，避免沉板事故。

内浮顶罐是有顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐的组合罐，外有拱顶，内有浮顶。内浮顶罐具有独特的优势:第一，与浮顶罐相比，由于采用固定顶，可以有效防止风、沙、雨、雪或灰尘的侵袭，保证液体储存质量。

同时内浮板浮在液面上，使液体无蒸汽空，蒸发损失减少85% ~ 96%；减少空气体污染，降低火灾爆炸风险，即使发生火灾，一般也不会引起大面积燃烧，易于保证液体储存质量，特别适合储存高级汽油、喷气燃料和有毒石化产品。由于液面上没有气体空室，可以减少罐壁和罐顶的腐蚀，从而延长罐的使用寿命。其次，在相同的密封条件下，与浮顶相比，可以进一步减少蒸发损失。

与拱顶罐相比，内浮顶罐的钢板用量更多，施工要求更高。维护不便(密封结构)，储罐不易做大，目前一般小于10000m3。

1.5罐区的分类

一般在流体工业中，相应的储罐根据用途或压力等级集中布置，称为罐区。

根据介质和压力等级，一般分为常压罐区、球形罐区、酸碱罐区和低温罐区。

根据用途，通常分为原料罐区、中间罐区和成品罐区。

每个罐区根据罐型、介质的物理性质、压力等级、防爆和防火要求等进一步划分为不同的罐组。

2罐区设计采用标准规范。

罐区设计中经常采用的国内标准如下:

SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》

SH/T3014《石油化工储运系统泵区设计规范》

SH3136液化烃球形储罐安全设计规范

GB/T20368液化天然气的生产、储存和运输

GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》

GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体探测与报警设计规范》