钢丝绳类型(钢丝绳规格参数表)

一、钢丝绳的种类钢丝绳是将多根直径为0.3 ~ 3 mm的高强度碳素钢丝先捻成股，再将若干股绕绳芯捻成绳。钢丝绳的种类很多，根据缠绕方式的不同可分为四种:左向缠绕、右向缠绕、左向缠绕和右向缠绕。在起重作业中，通常使用正捻钢丝绳。根据钢丝绳芯材料的不同，可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯。麻芯钢丝绳常用于起重作业，麻芯浸有润滑油，起到减少绳股与钢丝摩擦，防止腐蚀的作用。钢丝绳按股数和钢丝数可分为619、637和661，619和637钢丝绳是起重作业中最常用的。根据钢丝表面处理的不同，分为光面钢丝绳和镀锅两种。光滑钢丝绳常用于起重作业。按钢丝绳股结构分类，可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。接触绳的每层钢丝直径相同，但每层的节距不相等，所以钢丝相互交叉形成点接触，工作时接触应力很大，钢丝容易磨损断裂，但制造工艺简单。线接触绳股中的钢丝粗细不同，所以细钢丝放在粗钢丝的凹槽中，粗细钢丝线接触。由于线接触钢丝绳接触应力小，钢？？？该绳索具有较长的使用寿命和增加的柔韧性。线接触的钢丝绳比较密，所以同样直径的钢丝绳破断拉力更大。股中钢丝直径相同的同捻钢丝绳也是线接触绳。接触绳股中的钢丝具有特殊的形状，使用异形截面的钢丝，钢丝为平面接触。其优点是外观光滑，耐腐蚀性和耐磨性好，能承受较大的侧向力；但价格昂贵，只能在特殊场合使用。二。GB/T8918-1996《钢丝绳》中钢丝绳的规格和参数619和637钢丝可用于一般的提升作业，其规格和参数见表1和表2。

表1钢丝绳的断裂张力

表2钢丝绳的断裂张力

三。钢丝绳的标记目前起重机使用的钢丝绳主要是普通钢丝绳、619号绳和637号绳。根据国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102-74)，钢丝绳的标记方法如下:

比如钢丝绳637-15.0-170-I，一板一右十字GB1102-74，意思是圆股钢丝绳由6股组成，股的结构形式是点接触，每股有37根钢丝，纤维绳芯，钢丝绳直径15。Omm，由标称抗拉强度为1700MPa的I组镀锅钢丝制成，钢丝绳的捻制方向为右交叉捻制。四。钢丝绳的选择相同直径的钢丝绳公称抗拉强度越低，每根绳中钢丝越多，钢丝直径越细，绳的柔韧性越好，但钢丝绳容易磨损。相反，每股绳中钢丝的直径越粗，钢丝绳的柔韧性和耐磨性越差。因此，不同类型的钢丝绳有不同的应用范围。根据吊装作业的实际需要，一般情况下，钢丝绳的选择可考虑以下原则:(1)619钢丝绳用作缆风绳、斜拉索和吊装索具，一般用于弯曲载荷较小或磨损较小的地方。(2)637钢丝绳用于捆绑各种物体、设备，穿滑轮组，制作吊装用索具。适用于绳索弯曲。(3)661钢丝绳用于捆绑各种物体。绳子？？刚性小，容易弯曲，用来承受？？？不是一个大地方。同向捻制的钢丝绳表面光滑柔软，抗弯曲疲劳性能好，经久耐用。其缺点是绳头断开处的绳股容易松脱，吊重物时容易旋转卷曲扭结，不宜单独用于吊装。交叉绞合的钢丝绳通常用于起重作业。5.钢丝绳的应力计算某一规格的钢丝绳所允许的最大拉力是有一定限度的，超过这个限度钢丝绳就会被破坏或折断，所以需要计算钢丝绳在工作时的应力。(一)钢丝绳破断拉力的控制钢丝绳的破断拉力见表1和表2。考虑到钢丝绳的扭绞使每根钢丝受力不均，整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:

SP =Si

式中sp——钢丝绳的破断拉力，kN；Si ——钢丝绳规格表提供的钢丝绳破断拉力之和，kN；——钢丝绳捻制不均匀折减系数，对于619绳，= 0.85；对于637根绳索，= 0.82；对于661号绳索，=0.80。但在工作现场，一般缺乏图表数据，不需要精确计算。这时可以用下面的公式(仅供数据估算，非标准公式)来估算钢丝绳的破断拉力:其中SP——钢丝绳的破断拉力，n；D——钢丝绳直径，mm(二)钢丝绳的安全系数为了保证起重作业的安全，钢丝绳的允许拉力只是其破断拉力的一个分数。破断拉力与容许力之比就是安全系数。下表列出了不同用途钢丝绳的安全系数。表中是钢丝绳的安全系数。

(3)钢丝绳的许用扭矩P = SP/K，其中P-钢丝绳的许用张力，n；SP——钢丝绳的破断拉力，n；k-钢丝绳的安全系数。举例:型号为637-26的钢丝绳用作捆绑绳时，允许拉力是多少？解法:当K=10时，SP =500d2=500262=338000(N)，则P = SP/K =338000/10=33800(N) VI。报废标准钢丝绳使用到一定程度损坏时，必须按规定报废，其报废标准如下钢丝绳断丝数量不多，但断丝数量迅速增加时应报废。②当钢丝绳的磨损或腐蚀达到或超过原钢丝直径的40%时，应报废。40%以内的应根据表2.5降级。当整个钢丝绳外表面腐蚀形成的凹坑达到肉眼容易看到的程度时，就应该报废。表中显示了钢丝绳的报废断丝数。

表是缩减系数。

(3)钢丝绳因着火或局部电弧应报废。④钢丝绳出现压扁、绞拧或钢丝挤压、吊笼扭曲、绳径局部增大、扭结、弯曲等现象时应报废。⑤钢丝绳在绳芯损坏、绳径明显减小(达7%)时应报废。⑥吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，报废断丝数应为一般起重机钢丝绳的一半，包括减少钢丝绳表面磨损或腐蚀。七。钢丝绳的使用、维护和保养①钢丝绳应正确开卷。在展开钢丝绳时，必须避免钢丝绳扭结，扭结可能会降低强度并造成损坏。切断钢丝绳时，要扎紧，防止松脱。(2)钢丝绳不得超载，不能在冲击载荷下工作，工作速度应平稳。③捆绑或起吊物体时，钢丝绳应避免与物体的锐边直接接触，接触处应垫以木块、麻布或其他填充物。(4)严禁钢丝绳与导线接触，以免损坏或触电。接近高温物体时，采取隔热措施。⑤钢丝绳在使用中应避免扭结。一旦扭结，它应该立即直抖。在使用中，应尽可能减少弯曲次数，尽可能避免反向弯曲。⑥当钢丝绳与卷筒或滑轮一起使用时，卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳的直径大16倍。不要从损坏的滑轮中穿过，以免磨损钢丝绳或使绳索从滑轮中掉出，造成事故。⑦钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽直径应比钢丝绳直径大1 ~ 2.5毫米。滑轮槽直径过大，绳子容易被压扁；太小，绳子容易磨损。⑧钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理和化学条件。提升熔融金属和热金属的钢丝绳应有防止高温损坏的措施。⑨使用前，根据用途选择合适直径的钢丝绳；在使用过程中，要经常检查其负载能力和损坏情况；使用后及时保养，正确存放。八、钢丝绳的安全检验钢丝绳的检验可分为日常检验、定期检验和专项检验，日常检验是自检；定期检查根据设备形式、利用率、环境和上次检查的结果，可确定月检或年检。钢丝绳的检验内容和要求见下表。具体检查方法如下:(1)统计一个捻距内的断丝数，包括外部断丝和内部断丝。即使同一根钢丝上有两根断丝，也要计算两根断丝的数量。如果钢丝的断裂部分超过了其自身的半径，则应按断丝处理。①检查时应注意断丝的位置(如离末端多远)和断丝的集中程度，以确定处理方法。②注意断丝的位置和形状，即断丝是发生在股的凸出部分还是凹谷处。根据断丝的形状可以判断断丝的原因。该表显示了钢丝绳的检查位置。

(2)磨耗检查主要是磨耗状态和直径的测量。磨损状态有两种:一种是同心磨损，一种是偏心磨损。钢丝绳偏磨多发生在绳运动小、吊索重、张力变化大的场合。比如电磁吸盘起重机的吊绳就容易出现这种磨损。偏心磨损和同心磨损也会降低钢丝绳的强度。(3)腐蚀腐蚀有两种:外部腐蚀和内部腐蚀。内外腐蚀检查:目视检查钢丝的锈蚀、点蚀和松弛。侵蚀不容易检查。内部腐蚀不容易检查。如果是直径较小(≤20mm)的钢丝绳，可以用手将钢丝绳弯曲进行检查；如果直径较大，可将纤维插入钢丝绳内部检查。检查后，钢丝绳应恢复原状，注意不要损坏绳芯，并涂润滑脂。(4)变形:目视检查钢丝绳的打结、波浪、压扁情况。钢丝绳不应打结，也不应有大的波浪变形。(5)受电弧和明火烘烤的影响目测钢丝绳，不应有回火包，也不应有焊接损伤。焊接损坏应作为断丝处理。(6)钢丝绳的润滑检查钢丝绳应处于良好的润滑状态。据测试，润滑好的钢丝绳在一个捻距内断丝高达总根数的10%，疲劳试验和反复弯曲可达48500次，而没有润滑的同规格钢丝绳只有22500次，可见润滑的重要性。