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埃马克机床多少钱一台(埃马克机床)

Emak机床(一台Emak机床多少钱)

汽车刹车盘的生产是一个高精度、高难度的领域:一方面涉及到安全相关的零部件,其加工必须极其精确,保证工艺安全。另一方面,成本压力相当大。使用的车床要保证在批量生产的过程中,更换速度极快,所需时间很短。几十年来,EMAG专家一直致力于该领域的高质量、高生产率和过程安全性的整合。VSC和VL系列倒立式车床与TrackMotion工件输送系统相结合的解决方案,大大提高了刹车盘加工的生产效率。此外,EMAG机床可以使用几十年。坚固的解决方案和最短的停机时间让用户受益匪浅。这意味着单位成本降低了。

汽车制造领域的技术飞速发展势不可挡,尤其是汽车最关键的安全部件——刹车盘。例如,毛坯铸件的质量在过去几年中有了显著提高。此外,例如灰铸铁摩擦环与钢或铝碗组成的复合制动盘被广泛使用,从而减轻了汽车的重量。这也改变了加工程序:这是用户在备件市场需要的高度灵活的加工单元,新工件可以在不停机很长时间的情况下更换。同时,由于平台战略,原始设备制造商的刹车盘产量大幅增加。大规模生产中单个信息资源的“单位成本”尤为重要。作为一个机器制造商,如何同时满足不同的需求?“首先,我们要有一套极其灵活的机床和工件输送系统的组合方案”,EMAG刹车盘加工领域技术应用经理Martin Abendschein回答道,“关键是我们采用了VSC和VL机床系列配备的捡拾装卸主轴。其模块化结构技术可以根据各种需求进行精确配置,也可以轻松集成到生产线中。最终,用户将拥有高度灵活的整体解决方案,可以在短时间内针对新工件进行更换,从而显著减少停机时间。这是制动盘的决定性因素。由于夹具的物理性能限制,即使切割材料具有更高的性能潜力,加工时间也不能显著加快。”

制动盘加工生产线:持久的解决方案和最短的停机时间使用户受益。

TrackMotion确保了高度的灵活性。

首先,我们可以从生产线的结构上看到emark高度灵活的生产解决方案是如何工作的:原则上,内通风前轴制动盘的加工分为四个夹紧阶段——即使用四个主轴,即四个机床。这些机床通过Emak自己开发的TrackMotion系统相互连接。在工件传送系统中,操纵器单元以线性方式在轨道上运行(“轨道”)。它通过单个机床/工艺步骤将工件从坯料供给通道输送到成品排出通道。它的一大优点是用户可以随时改变整个系统。例如,当工件不需要所有操作步骤或想要改变相应机床的工艺顺序时,机床可以与工艺“断开”。由于加工不同类型的制动盘时夹紧顺序不同,因此此功能是必需的。因此,可以减少长时间更换不同夹具的耗时。另一方面,EMAC可以在这种生产链中集成多个机床,并行执行相同的操作。这时,TrackMotion系统可以将工件分配到相应的闲置机床上。这样生产线就不会因为机床更换而完全停止。

整理的独特性能

而VL VSC机床本身更有优势,即使尺寸和规格不同,它们也可以相互组合。例如,灰铸铁摩擦环和铝碗零件等不同零件可以在同一生产线上加工。装卸站的工作主轴能够以高线性进给和极短的转塔旋转时间快速装载。同系列的所有机床都有Mineralit减振床身。

原则上,摩擦环的表面精加工是用活动手柄在两侧平行加工来完成的。为了减少刀具振动,最大限度地降低工件质量损失,必须尽可能稳定地将其集成到加工过程中。“鉴于这一点,我们的机床有一个特点,”马丁·阿本谢恩强调说。“除了刀架上活动手柄的传统布局,Emak还为此提供了一种额外的可能性,即可以将其放置在加工区的特殊支架上。这样就可以完美实现缓冲,从而达到高质量的表面质量,将厚度差降到最低。”另外,SPC工作台默认安装在EMAC的每台VL机床上,用于过程统计控制。这样,操作者可以直接在机床上检查零件的质量。同时,生产线可以继续正常运行。总而言之,emark车床专家可以提供大量的设备选项和详细的解决方案,可以单独配置。此外,标记、平衡或测量等各种伴随过程可以集成到生产线中。对于工件输送系统,除了TrackMotion系统之外还有更多方案,例如有车削/车削单元或线性桁架机械手等选项可供选择。

摩擦环表面的精加工是用活动手柄在两侧平行加工完成的。

智能4.0解决方案

对于emark来说,“工业4.0”的概念也很重要——比如在维护方面。使用软件EMAG指纹可以尽快轻松确定轴驱动装置的磨损情况,以便提前计划所需的维护工作,或者通过应用程序使用智能手机上的Lifetool-Analytics工具检查电动工具单元的状态。

Emak非常重视“工业4.0”技术。例如,“EMAG指纹”可以用来尽快确定轴驱动组件。

灵活性、快速性、准确性和高生产率——基于这些标准,近几十年来,EMAG在制动盘加工领域赢得了极高的市场地位,正如Abendschein先生最后所说。“另外,这些机床非常耐用,可以用几十年。这是客户理解和欣赏的决定性优势。而且,我们还拥有全球服务网络,如果需要,我们的员工可以迅速赶到现场。在未来几年,我们希望有针对性地将这些优势进一步引入市场。”

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