特种设备管理系统(特种设备管理系统全集)

1.设备进场前实行检查制度:每台进场设备提供该设备的出厂合格证(有效期内)或检验检验证书，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写《机械设备进场检查记录》，对不符合使用要求、存在安全隐患的设备坚决给予退场、离场处理。

2.落实设备登记制度:登记每台入库设备，做好台帐。做好调拨设备的折旧记录，做好租赁设备的租金支付记录。

3.落实操作人员岗前培训制度:设备进场时对操作人员进行设备安全施工培训，主要包括安全操作、机械维护、故障识别、施工现场相互协调统一指挥、高压线路周围机械作业等。培训结束后，颁发合格的培训证书，不合格的操作人员坚决退休。

4.特种设备管理系统:如起重设备、锅炉等。，通过常州、无锡特种设备检验院安检后方可使用。

5.建立设备操作规程，完全按照操作规程使用设备。各装置的操作规程设置在明显位置，驾驶室内可悬挂挖掘机、叉车，方便驾驶员学习掌握。并定期对操作人员进行检查，对不熟悉操作规程的操作人员进行培训。

6.实行持证上岗制度:所有大型设备操作人员必须持证上岗，持证必须是国家权威部门颁发的有效证件。同时，操作证上的机器应与实际操作的机器一致。

7.落实维修制度:每台设备的操作人员详细填写《设备维修记录》和《司机交接班记录》，将设备的管理责任落实到人，增强设备管理的可追溯性，避免相互选择造成的安全事故。

8.施工前落实机械设备安全检查制度:针对异常磨损、裂纹、变形、断裂等。由机械设备暗示或表现出来，结合机械设备的结构和工作原理，判断设备的安全隐患，并给予及时、正确、有效的处理，使其更加合理、有效、安全地进行施工。

9.加固现有施工设备。加固方法采用\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\地锚埋深1.5m，地锚混凝土块或方木按标准尺寸加工，保证地锚的可靠性。

10.将现有施工设备移至实施方法:设备移动时，松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，依此类推(此项视现场实际情况而定，但设备移动离不开缆风绳)。设备移动到指定位置后，再次加固缆风绳。设备班应有工作区副职以上领导参加，并做好记录。

11.各大型机械设备工作区必须与操作人员签订《设备保证责任状》。对个人实施设备的维护和安全使用。

12.每台大型机械设备都应涂上文字和标记，并做好设备编号，便于管理。

换档系统

1、交接班制度是机械设备安全生产的重要组成部分，必须认真细致。

2.接班人应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容和工作环境，并对设备进行检查，认真查看操作日志，向值班人员询问设备运行情况。

3、交接班时应主动向接班人介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则事故由接班人承担。

4.接班人在检查中发现异常情况，应由接班人处理。如果接班人愿意接受办理，可以由接班人接手后办理。如果一时处理不好，要在交接班记录本上详细说明，并向有关上级领导汇报。

5.接班人不得篡改不属于检查范围的设备。

6.开车、停车、事故处理、倒闸操作时不得进行交接，接班人应主动离开现场。如果接班人邀请接班人帮忙处理事故和操作，愿意的话可以协助接班人处理。

7.交接班前，接班负责人应对机械设备进行保养，运转日志、工具等物品摆放整齐，以备接班人检查。

8.交接应在双方签字后离开工作现场。

9.必须及时、如实填写机械动力设备履历、机械设备使用说明书和司机交接班记录。

定期检查系统

1.工区日常检查:现场值班员、专职安全员、材料设备部、工区总工程师、工区负责人按照安全管理责任制分工，对本工程施工期间的设备进行日常检查和考核。

2.根据工作区域情况，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮助整改设备存在的安全问题，提高工作区域的设备管理能力。

3.工作区域的日常检查:

(1)工区施工现场旁观者每天轮班工作，对现场施工设备进行24小时不间断检查。检查和整改结果记录在值班旁观者的记录中。

(2)工区专职安全员每天不定时对本工区施工现场机械设备进行随机检查，检查整改情况记入安全质量检查整改记录簿。

(3)设备供应部每周至少进行一次全面检查，并将检查情况记录在设备检查记录中。

(4)工区领导必须每半个月组织一次对本工区各作业班设备安全管理情况的检查、考核、评比，并根据检查、考核结果落实工区奖惩规定。

4.安全检查和整改要求

(1)机械设备每次检查考核后召开总结会，会上公布检查总结和检查中发现的问题，与会人员签到。

(2)对机械设备检查中发现的好的典型事例，要及时给予表扬和奖励，总结推广，点到为止。

(3)发现事故苗头或隐患，必须立即整改。如果一时无法整改，需要出具《设备安全监察通知书》或《安全监察指导书》，以便在跟踪核实的同时进行检查和纠正。

(4)如果各级安全监督员在检查中说了还是不说，工作不应该改变，工作不细致不全面，今后所有事故都要调查到个人。

5.项目部每周至少对施工现场设备进行三次抽查，并将抽查中发现的问题以文件形式发送至邮箱，并根据整改情况督促工区整改复检。

6.项目部将每晚检查并抽查设备的安全性能。

机械设备维护系统

为加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维修工作，确保机械设备处于良好的技术状态，有效延长机械设备的使用寿命，保证设备的安全，根据“定期检查，必要时强制维修”的原则，特制定本制度:

一是认真贯彻设备使用维护相结合的原则和谁使用谁维护的原则。

1.单人使用的设备应服从专用系统。

2、主要设备包机制(包运行、包维护、包维护)。

3.设备应由人员、机器和凭证操作。

4.各类设备驾驶员必须经过培训，达到设备操作技术等级中“应知”“应知”的要求，经考试合格并领取证书后方可上岗。

5.设备司机要做到“三德”，即管好、用好、修好；“四项技能”，即使用、维护、检查和排除故障的能力。

6、要严格执行日常维护(保养)和定期维护(修理)制度。

7.日常维护:操作人员应对每班进行日常维护，包括班前10-15分钟的巡视检查。

8、实行交接班责任制，注意设备运行情况、油标油位、各部位温度、仪表压力、指示信号和安全装置是否正常。

9、下班后、周末、节假日前的大清扫、大擦洗。发现隐患，及时消除。

10、机械设备维修必须填写维修记录，交接班必须填写交接班记录。

第二，操作人员负责机械设备的日常维护。日常保养分为三种情况:出车前、行驶中、收车后。

(1)出车前例行保养:

1.检查冷却水、燃油、机油是否符合规定量，根据需要添加；

2.检查转向器和制动装置的连接部位是否牢固可靠；

3.检查胎压是否符合要求；

4.检查并拧紧轮胎、半轴、传动轴、板簧等零件的螺栓和螺母；

5.检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作情况；

6.检查手制动器、脚制动器和离合器的操作。

(2)行车过程中的日常维护:

1.注意各种仪表的工作情况，尤其是气压计、油压表、水温表，检查汽车各部位是否有异常声音。

2.注意检查安全部件是否正常，检查轮毂、制动鼓、变速器和主传动的温度和胎压。清除嵌在手推车轮胎中的石头和其他杂物。

(3)接车后的日常维护:

1、清洁车内外卫生，保持车内整洁；

2.检查转向、传动部件、制动系统等部件的连接和紧固情况；检查外露部分的螺栓和螺母；

3、检查胎压，清除胎面石子和杂物；

4.检查风扇皮带和空压带的松紧度，必要时进行调整；

5.检查有无漏水、漏气、漏油和漏电；

6.清洁并检查蓄电池的电液平面高度，并调整油和回路。

7.对整车进行必要的紧固和润滑工作，排除行驶中发现的问题。

三、机械设备按维修要求可分为以下二级维修:

㈠一级维护

1、设备一级维护的目的

(1)使操作人员逐渐熟悉设备的结构和性能。

(2)减少设备磨损，延长使用寿命。

(3)消除设备潜在事故，排除一般故障，保持设备正常技术状态。

(4)使设备达到清洁、清洁、润滑和安全的要求。

2、一级维护的主要内容

(1)保养前做好日常保养工作，对部分零件进行拆解清洗。

(2)调整设备的局部配合间隙。

(3)清除设备表面的油污。

(4)检查调整润滑油路，保持畅通。

(二)二次维护

1.设备二次维护的目的

(1)使操作人员更加熟悉设备的结构和性能。

(2)延长设备的大修周期和使用寿命。

(3)使设备达到完好标准，提高和保持设备的完好率。

2.二次维护的主要内容

(1)根据设备使用情况，进行局部拆卸检查或清洗。

(2)清洁和更换各变速器、液压和冷却系统的油。

(3)修理或更换易损件。

(4)检查电器，修整电路，清洁电机。

(5)检修、调整精度和校正水平。

操作人员要善于发现并及时排除车辆行驶中的常见故障。对于无法解决的技术故障，操作人员应及时向工作区域的材料设备部报告。

四.机械设备的维护应由各储存和使用单位自学。总部车辆应在指定修理厂修理。进入现场的起重机械必须有安全检查证。项目部将定期检查施工机械等。，不符合施工要求的应及时整改。如果存在安全隐患，应立即停止施工。对于厂内小型机具和车辆，各存储使用单位应从进行维护。如需项目部配合，应及时通知设备部并做好记录。

5.注意机器大修后的磨合期，不宜长时间使用。并指定专人负责。

六、施工机械设备要检查刹车、刹车等。每天开工前，确保作业安全。

七、维修过程中更换的零件必须是原零件，具有合格证和检验证书，并对每次维修做好记录，具有可追溯性。

设备安全技术档案系统

设备行业的安全工作是安全质量标准化管理的基础。加强设备安全技术档案管理，有利于标准化管理和安全质量管理的顺利进行。

1、设备安全技术档案管理由专人管理，保持业内人员相对稳定，将各级安全监督检查人员的职责提高到墙上。

2.工区安全行业实行规范化管理、统一管理、分类建档、标识。

3、工区根据设备进场情况，及时建立机械设备台帐。设备进场时，索取设备出厂安全技术规范要求的设计文件、机械设备出厂合格证、机械设备安装、使用、维护说明书。特种设备必须有符合国家规定的特种设备检验证书和审查记录。

4.作业区必须保留特种设备作业人员的统计台帐，特种设备作业人员的操作证必须由作业区安全质量部门复印，并统一建立台帐和档案。

5.退出机械设备应填写退出设备记录，由设备部统计存档。

6、建立机械设备安全会议记录、安全教育记录、安全检查和整改记录、文件收发记录、安全电话记录等过程工作记录；工作日记、机械设备安全质量监督整改通知书、安全质量监督处罚通知书等过程管理记录。分类，备查，实现可追溯。

7.建立健全机械设备安全生产管理职责、各项安全管理规章制度、各项安全技术操作规程、各项安全技术措施、安全保证措施、评价和奖惩标准等。，并以统一的方式编译和绑定它们，并将它们分类归档。

安全教育体系

“三级”安全教育是指对新员工进行的企业教育、施工班组教育和操作岗位教育。

(1)企业教育

对于企业的新员工，包括新招聘的工人、外地企业调入企业的员工、招聘的临时工、农民合同工等，在分配到施工队之前，根据国家有关规定，由企业劳动部门组织，安全管理部门派专业人员按照正规教育模式实施安全教育。

教育的主要内容是:

党和国家制定的安全生产方针、政策和法规，劳动保护和安全建设的意义、目的和任务；

介绍本企业的建设生产任务、特点、不安全因素和危险场所、应注意的安全事项、安全生产正反两方面的经验教训；

本企业的安全生产责任制和安全生产规章制度、劳动纪律、防火、防机械伤害、防尘、防毒等安全知识。

进入企业教育后，由公司安全技术部门对新工人进行考核。考试合格者，分配到施工队进行班组级安全教育。

(2)施工队安全教育

新工人或在企业内部转岗的员工被分配到施工队，然后对新工人进行安全教育。

教育的内容包括:

班组建设任务、特点、工作环境中的不安全因素、危险区域和关键部位；劳动保护法规、安全规章和劳动纪律；

施工队采用的工艺技术、所用机械设备的基本性能、事故易发部位及预防事故的措施；

该团队建设类型的安全技术基本知识；安全生产管理机构和班组人员分工负责内容。

(三)操作岗位教育

新员工或企业内部调动的员工分配到班组后，结合现场施工情况进行安全教育。使他们对将要从事的工作和将要进入的岗位有一个基本的感性和理性的认识。

教育的主要内容是:

岗位操作规章制度、岗位安全操作规程、班组劳动纪律；

本班组、班组施工任务、人员分工、各工序的相互关系、本工序的安全生产责任；

施工用工具、电气设备现状、事故多发部位、安全防护装置完好情况及功能、安全操作技术及使用中注意事项；施工区域的环境卫生标准和文明施工的具体内容；

个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。

根据三级教育的内容和要求，本工区负责施工队教育和作业岗位教育。施工队教育由安全质量部部长在工区组织，专职安全员、施工队长配合；作业教育由专职安全员组织，质量检查员协助，施工队长配合实施。

三级安全教育结束后，组织考试。对于考试不及格的，要进行安全教育补课，重考。只有当他们有资格时，他们才能被允许工作。