pmc是什么意思(为什么工厂要设立PMC部门？)

PMC是生产计划材料控制缩写。指生产计划和进度的控制，物料计划、跟踪、收发、储存和使用的监督管理，呆滞物料的预防和处理。PMC部主要有两个方面的工作:PC(生产计划和生产进度的管理)和MC(物料计划、采购、跟踪、收发、储存和使用以及废料的预防和处理的监督管理)。

PMC =生产材料控制

生产和物料控制，通常分为两部分:

PC:生产控制或生产控制(也叫生产管理)的主要功能是生产计划和生产进度控制。

MC:物料控制(俗称物料控制)的主要功能是物料计划、请购、物料物料调度、物料控制(不良物料控制、正常进出物料控制)等。

港资和内地企业统称PMC为策划师，即生产计划和物料计划；主要负责加工行业生产订单的进展、物料补充和订单核销。

主要权威

1.参与公司产品政策的权利；了解销售计划的权利

2.生产计划和材料计划的批准、监督和解释

3.有权监督和指导生产部门或车间的生产进度

4.PMC部建议人员调动和工作指挥的权利

5.对本部门人员的绩效考核、奖惩建议权。

6.物资采购进度监督权

7.支持和配合其他部门的权利。评价指标(KPI):订单完成率、产量、停机等待时间、等待量、物料周转率、月度成本和产量支撑率，主要形式:年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划和物料计划分析表、异常成本分析表等上级安排的表格。

为什么要成立PMC部？因为公司内部经常会出现以下问题:

1.频繁停工待料:由于计划外生产或计划外材料，材料进度往往跟不上，导致频繁停工待料。

2.生产中的一顿饱饭导致一顿饿饭:因为我们经常停止工作等待物料，当物料到达时，交货时间自然会变短，生产时间就会不足。我们只需要加班加点赶货，有时候会饿死，有时候会死。

3.物料计划不当或物料管控不到位，上无法连接半成品或原材料，大量物料和半成品堆积在仓库，生产自然不顺畅。

4.生产计划只起正式作用。生产计划与实际生产脱节。计划是一套，生产是另一套。生产计划根本不起作用，只是形式上的。

5.销售预测或产能分析不准确，无法合理安排产能，没有空余量，生产计划流动性低，生产计划变动频繁，订单更为紧急，生产计划的执行就会成为泡沫。

6.计划、生产和材料进度的不协调影响了交货日期，降低了公司的声誉。

7.生产经常出问题，质量失控，导致经常返工，影响生产计划的执行，造成恶性循环。

8.最严重的是订单积累和系统负载增加，导致企业资源管理系统瘫痪。