生产管理系统

生产管理是公司管理的重点，是实现企业经营目标的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、安全生产管理和生产资源管理等。本制度是为合理利用公司人力、物力、财力，进一步规范公司管理，使公司生产不断发展，不断提高企业竞争力而专门设计的。该体系是公司生产管理的基础，是生产管理的最高标准。

生产过程管理是公司各级管理者和一线操作人员必须遵守的管理制度。公司各级管理人员和操作人员必须严格按照生产过程管理工作，始终树立效率、质量和安全意识。

生产管理要求公司各级管理者始终树立持续改进意识，以思维促管理，防止管理被忽视；要求公司所有经营者树立节能高效意识。

接到客户的订单后，生产经理要仔细分析订单，看清楚客户的每一个需求，防止盲目生产。

在明确客户要求后，生产经理应立即通知生产资源(包括材料、工具和模具)的准备。

生产部根据客户发货的紧急程度安排拣货，暂时不紧急的产品先不拣货，保证生产车间物流顺畅，避免车间生产资源积压影响车辆信息资源的网间生产。如果交货紧急，立即组织人员投入生产。

车间主管必须每天如实准备《每日生产报告》，记录当天完成的实际生产任务，并以书面形式向厂长汇报。

检验合格后，产品应及时送到仓库，以便及时组织发货。

车间经理应及时关注车间的物流情况(物料标识、物料供应、通道畅通情况)、机器的运行状态(机器或模具运行效率)和员工的工作状态(员工的精神状态和工作熟练程度)，随时指导员工解决生产过程中的问题。对于个人解决不了的问题，要及时向组长汇报，由组长逐级反映。

生产过程中出现任何可能影响交货期的问题，都要及时向领导汇报，并采取应急措施进行处理。

生产部门要经常对员工进行技能培训和培训，确保员工随时高效工作；经常与员工沟通思想，掌握员工的思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。

公司所有生产员工必须无条件服从生产部门的生产安排，发生纠纷必须遵循“先执行后讨论”的原则。

公司鼓励所有员工改进生产流程。如果发明的新生产工艺能大大提高消费降低或生产率，公司会给予奖励。

经过公司的开发，这个系统不用的时候可以修改。本系统的修改由生产部提出要求，经总经理批准后实施。修订版发布后，本系统自动失效。