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质检员的岗位职责(质检员岗位职责)

质量检查员的工作职责(质量检查员的工作职责)

一.目的

贯彻执行国家、行业、企业的技术标准和质量评价标准,负责组织工厂材料、半成品、成品的检验,负责产品质量的监督、检验和管理,做好检验数据的管理,以保证产品检验和试验的有效运行,确保产品符合标准或合同要求。

二、质量管理体系的实施

1.负责公司质量管理体系的日常管理,组织推进质量管理体系的策划、管理和确认。并组织实施内部审核、过程审核和产品质量审核,检查、监督、控制和实施质量管理体系;

2.负责建立健全质量保证体系,制定并组织实施公司质量工作大纲,完善质量管理网络,制定并完善质量管理目标责任制,确保产品质量稳定提升;

3.组织公司相关部门接受国家质量认证部门的检查并提交文件。

三.文件编制

1.编制工艺文件,解决生产中的技术问题和处理产品质量事故,组织产品质量数据的统计分析,提出相应的纠正和预防措施,降低质量成本,并验证其有效性;

2.编制质量计划并组织实施,针对重大、复杂订单制定生产过程的技术方案(质量计划),并实施相应的产前准备;

3.制定、修订并严格执行各项操作规程;

4.组织制定各生产流程相应的工作指令,并监督各流程的实施;

5.组织制定各生产工序相应的检验指导书,明确检验要点、检验方法和检验频次,为各工序的产品质量提供依据;

6.制定不合格品管理规定并组织实施;

7.编制产品质量改进、改进和管理的年度、季度和月度工作计划,并组织实施检查、协调和考核,处理和解决各种质量纠纷。

四.原材料的检验和管理

1.玻璃原件检验:收集保存玻璃原件相关资料,并做好检验记录;

2.防止使用不合格的原片,提出不合格产品的处置,负责原材料质量问题的取证、投诉和索赔;

3.层压中间膜的检验,收集和储存膜的相关信息,并做好检验记录;

4.防止使用不合格胶片,对不合格产品提出处理方法,负责原材料质量问题的取证、投诉和索赔;

5.对空中使用的铝带、丁基橡胶、密封胶进行检查,并做好检查记录;

6.防止使用不合格的铝条、丁基橡胶、密封胶,对不合格产品提出处理方法,负责原材料质量问题的取证、投诉、索赔;

动词 (verb的缩写)车间产品检验

1.检查各工序玻璃产品质量,防止不合格品流入下一道工序或客户,并查找产品质量责任人;

2.组织不合格品的及时隔离、标识和处理,统计分析不合格原因,提出改进和预防措施;

3.监督指导加工操作人员实施工艺检验和标识,指导操作人员学习相关产品标准,做好玻璃确认检验原始记录;

不及物动词损坏审计

负责审核车间团队上报的损坏清单,明确提出处理意见。

七、质量事故处理

1、售后产品问题识别并提出对策和改进方案;

2.参与处理因产品错误或采购材料引起的质量异议、退货、索赔等质量事件。组织、调查、分析、协调各类质量纠纷,明确提出信息资源管理意见;

3.处理团队、小组和流程之间的质量纠纷。

八、仪器校准

负责工厂的计量管理,定期校准工厂检验和测量仪器设备。

九.其他人

1、配合人事部门抓好全体员工的素质教育。定期组织质量检查员、各级领导和不同岗位操作人员的质量教育和培训,加强考核;

2.完成上级交办的临时性工作;

3.与其他部门沟通和合作。

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