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详细告诉你钢铁是怎么造出来的,你看懂了吗?(炼钢过程)

炼钢过程(详细告诉你钢是怎么做的,懂吗?)

一个

钢铁生产过程-炼钢

1.焦化生产过程

炼焦生产工艺:炼焦作业是将炼焦煤混合、粉碎后加入焦炉进行干馏,产生热焦和粗焦炉气的过程。

2.烧结生产过程

烧结工艺:烧结操作是将细铁矿、各种助熔剂、细焦炭混合造粒,然后通过布料系统加入到烧结机中,细焦炭由点火炉点燃,通过排气扇完成烧结反应。高温烧结矿经破碎、冷却、筛分后,作为冶炼铁水的主要原料送入高炉。

3.高炉生产工艺

高炉生产流程:高炉操作是从高炉顶部向炉内加入铁矿石、焦炭和熔剂,然后从炉底风口吹入高温热风,产生还原气体,还原铁矿石,生成铁水和炉渣的炼铁过程。

4.转炉生产过程

转炉生产工艺:炼钢厂在熔磨交货前先在站进行脱硫脱磷处理,再送至二次精炼处理站(RH Zhen 空脱气处理站、钢包喷吹钢包喷吹处理站、VOD Zhen 空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等。)根据订购的钢种特点和质量要求。最后送至大型扁钢坯连铸机浇铸成红热钢坯半成品,经检验、打磨或烧除表面缺陷,或直接送至下游轧制成棒材、线材、钢板、卷材、板材等成品。

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钢铁钢铁生产过程-轧钢

1.连铸生产工艺

连铸工艺:连铸是将钢水转化为钢坯的过程。上游加工的钢水由钢包输送到转盘,由钢水分配器分成几股,分别注入特定形状的模具,然后冷却凝固,形成外有凝固壳、内有钢水的铸坯。然后将铸坯拉入弧形铸造通道,二次冷却后凝固完成凝固。矫直后,按照订单长度切成块。块状是大钢坯,板形是扁钢坯。该半成品在根据需要对钢坯进行表面处理后被送到轧机进行轧制。

2、钢坯生产工艺

小钢坯的生产工艺:将大钢坯经过加热、除锈、烧成、粗轧、精轧、剪切后,生产成横截面为118mm*118mm的小钢坯,其中60%的小钢坯经过检验和打磨,去除表面缺陷,在供应棒线材车间轧制成棒材、线材卷、直条钢制品。

3.热轧钢材的生产工艺

热轧:是指材料在轧制过程中或轧制前需要加热。一般在轧制前加热到再结晶温度以上。热轧产品的特点:热轧产品具有强度高、韧性好、易成型、焊接性好等优良性能,广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造业。

钢铁生产流程-优秀人才

线材生产工艺

线材厂生产工艺:线材厂的生产操作是:小方坯经加热炉加热,经粗轧机、中轧机、精轧机、还原成型机轧制,经卷取机卷取,经冷却输送带输送,再送至精加工区进行精加工。如果部分需要再加工,将通过酸洗、拉丝、退火等工艺进行覆盖。

钢铁生产工艺-板材

钢板生产工艺流程

钢板的生产工艺:钢板的生产以扁钢坯为原料,用加热炉加热到120℃,然后轧制、冷却、整平、切割成成品。

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