机械生产实践报告(机械实践经验分享报告)

一、课程要点总结

1.了解SP、TH、MR的常见故障和分析方法，了解现场排查的步骤和报废流程。

2学习附件AX、AL、UVT、SHT的工作原理、功能、动作特点及测试方法。

3.了解塑壳断路器控制过程，学习塑壳断路器烧断、断相、合闸、跳闸等常见故障的分析方法，学习塑壳断路器常见故障及解决方法。

4.了解MCCB的基本动作特性，学习区分发热元件颜色和扭簧线径型号的方法。

5.了解ACB馈电及工艺测试流程，掌握ACB特性、工频耐压等基本测试操作。

一、个人经历

SP存在导通吸合不良、电磁声等问题，TH存在跳闸、导通不良、切换复位不良等问题。SP故障分析:观察外观→测量线圈→打开线圈并拉入→取出；TH故障分析:外观观察→动作确认→状态确认→特性测试。产品故障分析需要对产品的工作原理有一定的了解，只有有一定的经验积累，才能快速、准确、无情地发现问题的本质。比如SC-P20烧得很厉害，但接触点正常。没有一定的经验积累，不会认为是外部线路锁松导致过热造成的。

当电流为1.05In时，MCCB不会在2小时内工作，但当电流为1.3In时，必须在2小时内工作，MCCB可以通过加热元件的颜色和扭簧的直径来区分型号。黑色发热体125~150A，绿色发热体160~175A。因为材料对产品性能影响很大，组装时要适当关料，在预处理时尽量保证质量，出货时不要突然发现材料有问题。质量改进需要每个员工的参与，仅仅依靠质量保证人员远远不够。

MCCB的附件AX可以指示ON和OFF状态，AL可以检测是否发生跳闸，SHT可以远程控制开关，UVT在0.85%Ue以上时可以可靠地进行通断，35%~70%Ue会跳闸。灭弧MCCB是核心功能，因此在检查时，需要保证灭弧片之间的间隙和厚度合适，并采用合适的隔弧板材料，以保证灭弧能力。需要特别注意的是，热磁作用特性受温度影响较大，而油管类型受重力影响较大，安装时需要保证油管水平放置。

MCCB产品控制流程:来料抽检→组装→检测→包装→客户。对客户来说是产品的最终目的地，客户需求的增加会通过带动产量的增加，但同时客户的不满意也会影响产品的需求，所以要保证每一个环节的质量，尽力让流出公司的产品合格。当产品出现问题时，我们应该带着一颗解决问题的心去售后服务，这真的解决不了问题。我们也需要把问题描述清楚，有自己的分析思路，和相关人员协商解决。售后服务是一门可以学到很多知识，开阔眼界的学科。

ACB试验流程:来料取样→过程检验→特性试验→成品检验→重点项目验证。

ACB包括控制器老化试验、机械寿命试验、工频耐压试验和温升试验等。动触头含银钨层，静触头多在6um以上涂银层，在长方体边缘附近涂银镍层，可提高其导电性。测试的时候，要思考测试的原理。比如工频耐压试验有五种接线方式。布线方式的不同，是因为需要检测交换机是否会发生故障，确认A、B、C相故障的确切位置。

在XQD实习的那一周，我个人觉得经典案例很少，只收集了一些出差遇到的典型案例。建议增加一些退役产品的分析案例，将退役产品的常见故障和分析总结成书，并提供其他公司开关电器的一些常见问题供参考。

第三，就业增长的影响

在以后的工作中，要考虑客户的使用环境，总结之前的问题，减少错误的次数，避免再次重复同样的错误；细心耐心的测试可以让事情事半功倍；测试时要思考测试的原理，理论联系实际分析测试失败的原因。

四.结论

在XQD这一周的实习中，我实际接触了ms、MCCB、ACB产品的控制流程和重要测试项目，学会了相关测试仪器的使用，了解到测试只是手段，质量保证和降低成本才是最终目标。