避免弄湿和变硬
被水分硬化的水泥会降低甚至失去原有的强度。因此,规范中规定,交付3个月以上的水泥应根据试验结果进行复检和试验使用。已结块或受潮变硬的水泥应过筛后使用,过筛后的块料经摩擦或研磨后用于二次工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。可通过触摸或揉捏粉化的水泥块的强度等级可适当降低。
(2)避免暴晒快速干燥
混凝土或石膏在作业后会暴露在阳光下,其强度会随着水分的快速蒸发而降低甚至完全丧失。因此,在施工前,必须严格清洁基底,并充分湿润。施工后应严格覆盖,并按规范浇水养护。
避免在零下的温度下结冰
混凝土或砂浆拌合后,若遇冰冻,其水泥无法水化,遇水结冰膨胀,则混凝土或砂浆会受到由外向内逐渐加深的粉饼的破坏,因此应严格按照《建筑工程冬季施工规程》(JGJ 104-97)进行施工
避免高温和酷热
【div】[/div]砂浆层或混凝土构件凝固后,如果经常暴露在高温和极热中,会失去强度,这是由于水泥浆中的氢氧化钙在高温下分解;此外,一些骨料在高温下会分解或体积膨胀。
对于长期高温的场合,可以用耐火砖隔离保护普通砂浆或混凝土。温度较高时,应采用专用耐热混凝土浇筑,或在泥浆中掺入一定量的地面耐热材料。
避免肮脏柔软的草根
水泥可以用坚硬干净的基层牢固地粘结或固定在一起,但其粘结和固定强度与基层表面的光滑度有关。在基层顺利施工时,要提前剪毛、打麻、刷毛,使水泥与基层粘结牢固。
水泥基层上的污垢、油脂、酸碱会起到隔离作用,必须仔细清除和冲洗,然后先刷一遍素水泥浆,再浇筑砂浆或混凝土。
水泥在凝固过程中会收缩,在湿、干、冷变化的过程中,极不适合松散、软弱基层的体积变化,必然会引起空鼓包或裂缝,使粘结难以牢固。因此,木材、矿渣垫层和灰土垫层不能与砂浆或混凝土牢固粘结。
避免不纯的骨料
作为混凝土或水泥砂浆的骨料,如果存在粉尘、粘土或其他有机杂质,会影响水泥、砂、石之间的粘结强度,从而最终降低抗压强度。因此,如果杂质含量超标,使用前必须清洗干净。
避免水和灰烬
人们经常忽略用水量对混凝土强度的影响。施工中为了方便混凝土浇筑,有时不认真落实配合比,反而把混凝土拌得很稀。由于水化所需的水只有水泥重量的20%左右,多余的水分蒸发后会在混凝土中留下许多孔隙,从而降低混凝土的强度。因此,在保证浇筑密实度的前提下,应尽量减少搅拌用水。
许多人认为抹灰用的水泥越多,抹灰层就越坚固。其实水泥用得越多,砂浆越厚,抹灰层体积收缩越大,产生的裂缝也就越多。一般情况下,抹灰时找平层应先抹1: (3-5)粗砂浆,再在很薄的面层抹1: (1.5-2.5)水泥砂浆。不要使用太多的水泥。
避免酸腐蚀
酸性物质会与水泥中的氢氧化钙发生中和反应,导致体积疏松膨胀,遇水后容易水解、粉化。混凝土或抹灰层逐渐腐蚀解体,水泥不应被酸腐蚀。
暴露在酸性物质中的地方或容器应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥都具有良好的耐酸性,因此制备耐酸砂浆和混凝土时应优先选用这三种水泥。对于严格要求耐酸腐蚀的项目,不允许使用普通水泥。
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