随着国家科技水平的发展，诸多传统企业开始步入升级转型的历史发展新阶段。国内知名橱柜品牌——阿贝尼橱柜正是走在行业前端的家居企业先行者，以定制化、数字化、信息化开启了橱柜生产领域工业制造升级的序幕。阿贝尼：柔性生产智造精品橱柜。

定制——创造家居之美

随着80、90后消费群体的快速增长，“定制化”正在成为品味生活的另一个代名词。从一套西装、一双皮鞋，到定制钻戒、定制游，定制正带给消费者最好的个性感受。但在目前刚性的大批量生产模式下，多品种小批量生产意味着成本大幅增加，消费者仍然要承受漫长的等待和高昂的价格，因此完全定制家居显然并不容易。

作为中国橱柜十大品牌之一，经过多年的探索，阿贝尼率先在定制家居行业树立了智能旗帜，以信息化的方式实现了为消费者“定制”的梦想。对于整个家居厂商来说，定制的第一步就是提前给消费者呈现未来家居的全景，让“眼见为实”。阿贝尼的精英团队与国内顶尖软件团队合作，开发并成功推出集成定制家具生产管理软件ARBEBI-SCS，从设计端到生产端再到服务端实现无缝信息连接。借助先进的信息管理系统，可在15分钟内快速生成3D效果场景厨房和零售报价。顾客可以在电脑上看到定制厨房的每一个细节，包括橱柜风格和配色。他们甚至可以根据自己的风格喜好和生活习惯重新设计定制厨房，把微波炉改成嵌入式，或者把抽屉从2个改成3个。只需轻点鼠标，一切都很容易实现。

数字化——精细橱柜的智能制造

订单确认后，产品进入生产阶段。与传统工业模式相比，阿贝尼的数字化智能系统展现出无与伦比的技术优势。阿贝尼总裁侯少波先生表示，在传统的工业生产中，需要人工分解计算各个板块的工艺数据。由于尺寸和工艺结构的差异，工人需要频繁调整每个产品的设备参数，甚至每个孔的位置都需要手动计算。由于家居产品的定制，每块板需要的数据都不一样，大大增加了工人的工作量。一天最多能生产几十套产品，显然不能适应大规模定制生产。利用ERP数字化生产系统和人工智能订单处理系统，3分钟即可完成成本分析和流程分解，误差精确到0.1毫米精度级别，大大提高了工作效率和准确性。所有数据和加工信息通过局域网立即传输到设备终端，由数控设备自动读取，由阿贝尼进行全方位数字化操作，是产品大规模定制的极大保障。

在时代的变迁中，成功一定属于第一个敢于吃螃蟹的人。在巨大的定制化市场需求驱动下，阿贝尼橱柜从德国、意大利引进了CNC、电子切割设备、双工位正负压真空覆膜机等全套国际领先的数字化设备，借助ERP生产管理软件完成了从刚性生产到柔性生产的历史性转变，使多品种、小批量生产成为现实。可以说，柔性生产模式的引入，大大增强了阿拜尼企业的实力，有效提升了企业在市场上的科技竞争力，让个人裁缝真正飞入寻常百姓家。

信息化——科技创造完美

作为定制化家居智能制造的领军品牌，阿贝尼及其子品牌伊迪门板在技术创新中努力寻求企业生存的立足点。目前，阿贝尼已全面完成信息化、智能化平台建设，并借助强大的ERP生产管理系统，实现了从设计、报价、流程分解、数字化加工、包装到交付的全流程覆盖，有效促进了资源的最佳整合，大大提高了工作效率，基本实现了零失误。

在阿贝尼，客户下单后，自动进入后台信息流程。在生产端，信息系统将订单产品信息和条码引入系统，将设计方案转化为机器生产数据包。此时，电子锯将在数据包的引导下开始工作，将大板切割成各种规格，粘贴二维码，并自动识别各工序的二维码信息进行一系列深加工。自动加工完成后，工人会根据配送包装系统和电脑提示信息，对不同规格的板材进行分拣包装，贴上包装标识，打包后交付给各地经销商，经销商最终会根据完整详细的安装说明，完成定制家具的整体安装。相反，在客户端，经销商和客户也可以立即掌握订单状态，实现实时跟踪。

如今，在信息化、定制化、数字化驱动的信息时代，阿贝尼正在书写传统企业信息化升级的故事。阿贝尼在原材料生产、设计开发、物流配送、后续服务等方面为行业树立了许多榜样，我们的家居生活也从传统企业的转型中受益匪浅。2015年3月13日，阿贝尼橱柜将携最精锐的团队和最新的产品亮相北京建博会，有意合作的橱柜衣柜厂商和家具建材经销商可以参观交流。