油漆做为套装门，木门工厂加工的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。

涂料的种类大致可以分为酚醛涂料、醇酸涂料、聚氨酯涂料、硝基涂料、聚酯涂料(PE涂料)和聚氨酯涂料。其中，酚醛漆、醇酸漆由于漆膜质感和附着力较差，在装修中基本被淘汰，硝基漆、聚酯漆、PU漆被广泛使用。

由于施工简单，适合手工操作，大部分手工装修都用硝基漆，所以漆膜薄，手感不好，效果不理想。PU漆的优点是容易打磨，加工省时省力，缺点是漆膜柔软，稍有颠簸容易产生白色阴影凹痕。如果漆层中至少有一层是PE漆，这种可能性会大大降低。PE漆(聚酯漆)具有漆膜坚硬、遮盖力强、透明度好的优点，能更好地表现木皮的质感，但缺点是难以打磨，加工过程费时费力，所以大多数厂家不愿意采用PE涂料。

木门涂料的选择及其加工直接影响到质感、手感、防潮性、环保性、耐久性和耐黄变性。常用聚酯漆，填充性好，漆膜厚，手感柔软，硬度高，耐溶解性好。但是聚酯漆的制备不方便。由于时间的影响，准备好的油漆必须在4小时内用完，施工环境要求很高。

在生产工艺相同的基础上，选用的油漆质量越好，漆膜性能越好。比如在相同的日照条件下，抗黄性好的亮白面漆比普通白面漆保色性更好；在漆膜外观相同的情况下，耐磨哑光漆的耐磨性和抗划伤性比普通哑光漆好得多。

一般情况下，漆面处理效果好的木门表面光滑光亮，选择时要注意木门漆面是否看起来饱满、颜色均匀、饱和度好。用手触摸漆面时，可以在门的隐蔽处用指甲刮擦漆面，测试漆膜的硬度，是否耐磨、耐刮擦。好的漆膜稍有划伤就不会被划伤。

如今，木门制造业越来越繁荣，也意味着行业内竞争越来越激烈，木门制造和销售的利润率越来越低。如何最大限度地控制成本，提高质量，提高生产效率，是摆在每一个从业者面前的课题。提高质量是否意味着增加成本？表面上是，其实不是。

有人说我要的是“底涂面整理”工艺的效果，但我也希望工艺更简单，成本更低。其实可以的。一些工厂已经使用新材料代替以前使用的水灰，不仅具有良好的填充和施工性能，而且可以达到着色的效果。新材料的使用可以优化工艺，降低成本，提高效率。

涂料刚开始施涂时，人们多采用刷涂法，后来改为喷涂法，大大提高了生产效率和质量。但是人们忽略了涂布的方法很多，有的工厂选择刮涂的方法，不仅大大节约了成本，提高了效率，而且产生了更好的效果。

所以绘画作为一门科学，和所有其他科学领域一样，有着无尽的探索。它总是在不断进步和发展。

在以下内容中，我们将详细介绍紫外光固化涂料在木门涂装中的应用。其快速高效、成本低廉、质量稳定，达到了传统聚氨酯涂装工艺无法比拟的优势。