1.材料属性
金刚砂地板是我国耐磨硬化地板的俗称，被国外公司称为“地面硬化剂”。适用于工业场所、码头、停车场、商业店铺、物流仓库等的地面装饰需求。它具有耐磨、抗压、防尘、表面坚硬、易清洗、经济耐用等优点...骨料成分主要包括金属氧化物如Al2O3、Fe2O3和二氧化钛或金属骨料。
两个基本要求和剂量控制
1)混凝土采用预拌混凝土(强度等级C25以上)，水泥用量≥300公斤/M3，粉煤灰含量≤10%(耐磨材料用量5公斤/M2)。
2)严格控制混凝土原材料，水灰比为0.5-0.05。
3)材料消耗控制:碳化硅:5-6KG/ m2，固化剂:0.15KG/ m2
工具/原材料
沙子，砾石，水泥，水，
抛光机、圆盘、金刚砂
方法/步骤
基础混凝土的搅拌和填充
施工要求:砂、砾石、水泥、水等比例混合均匀；混凝土基层找平层要求厚度为30-50毫米或以上，强度为C25或以上，最小胶凝材料含量为75-100毫米，混凝土表面应密实、光滑、无泌水。
施工禁忌:施工过程中切勿向表面泼水。
基层找平和提浆
施工要求:基础混凝土初凝时(约2~3h)，即可进行耐磨地坪施工。先将圆盘安装在抹光机上，混凝土整体打磨，从外围向内逐渐吸收抹平，起到找平提浆的作用。
注:混凝土的初凝时间应根据工作环境、气候等环境确定。一般当足陷小于5mm时，开始起浆，铺金刚砂耐磨材料。
第一次铺金刚砂
施工要求:第一遍将2/3碳化硅材料均匀铺在混凝土表面(用刮刀将不均匀部分刮平)，待材料吸收混凝土中的水分，表面变得潮湿、灰暗后，开始第一遍抹平。
摩擦和平滑
施工要求:用带圆盘的抛光机研磨分散，使其与基础混凝土泥浆结合。注意不要过度搓擦。墙可以用铁抹子手工搓平。
第二次铺金刚砂
施工要求:立即将剩余的1/3材料铺在混凝土表面，铺筑方向与第一遍垂直，然后进行第二遍抹平工作。最后，用带刀片的抛光机完成抛光工作。
收面
施工要求:随混凝土凝固时间调整叶片倾角(根据硬化情况调整转速和角度)，精整机纵横交错(3次以上)。应使用手动钢镘刀在拐角处进行有序的同向压光，以避免出现线条。
照顾
施工要求:施工完成后4小时内喷洒碳化硅地面专用养护剂，养护7天。
施工注意事项
1、单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以下，当侧模用钢模(刷脱模剂)仓时。当仓库不直时，应在下一步施工前用切割机切割直，地板成型后接缝应与框架接缝位置一致。
2、墙柱转角楼板施工应振捣密实，再用人工浆。
3、混凝土表面标高控制在3mm/2m以内(要有平整度保证措施)。
4.避免户外作业。在施工期间和施工完成后4小时内，禁止接触雨水，8小时内可以通车
补救措施
1.局部损坏:先将损坏部位清理干净，充分浸泡在水中，然后用丁苯胶乳与水混合，筛选出骨料的硬化剂材料制成的水泥腻子进行修补。最后涂上丁苯胶乳和水乳液。
2.大面积损坏:可按要求划线切掉表层和部分基层，然后清理润湿，扫净素水泥浆，浇注混凝土，最后施工金刚石砂硬化剂表层。
5.管理措施
5.1碳化硅施工需要由具有专业资质的施工单位完成。
5.2工序交接需要监理单位见证，并做好交接记录。
5.3材料进场必须报监理单位验收；面层施工应由专业监理工程师监督，以控制基层的找平和面层的摊铺质量。
所以以上是硬化地面的标准施工工艺和经验，所以我们可以得出结论，工程最终竣工的质量不仅取决于优质的材料和先进的施工机械，还取决于施工人员的技能和施工过程中应注意的许多细节，从而建设一个更好的工程。
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