钢窗制造步骤:
A.工艺流程
材料切割→钻孔→组装→保护或包装。
B.材料切割
切割材料前,窗杆应按要求长度交叉,用切割设备按线切割材料。切割材料时,应根据设计图纸的规格和尺寸,结合所用型材的长度和长度,合理使用材料,减少短尾浪费。切割设备可用于小型台锯、便携式电锯和普通钢锯切割。但是无论用什么机器切割,切割精度都要保证。
特别是切割一定角度的斜面时,更要注意避免影响装配质量。切割材料时,应注意同一批材料,表面氧化膜的颜色应一致,以免影响外观。一般开窗应采用直角切割;切割平开窗应使用45度角。至于其他类型,应该根据组装方法来决定。
C.钻孔
窗户上每根横木的连接都是用螺丝和铝螺柱固定的。因此,应在连接部位钻孔。钻孔前,在工作台上或铝型材上画线,测量孔的位置,核实无误后再钻孔,避免钻难修的废孔。型材钻孔是指在生产中使用小台钻来保证孔位置的准确性;现场钻孔时,也可以使用手枪电钻,携带方便,操作灵活。但要求操作人员对准孔位,使钻头垂直,以保证钻孔质量。对于拉链、拉手、圆锁等大孔的安装,可以在工厂用开槽机加工;现场加工,可以先钻孔,然后用手锯切割,最后用锉刀找平。
D.装配
组装窗户有三种方式:45度对接、直角对接和垂直插接。对于杆件的连接,一般采用专用配件或铝角,然后用螺钉、螺栓或铝铆钉固定。
在平开窗的45度接缝处,可以在横条内加入一个铝角,然后通过碰撞角将横条和竖条的边缘结合在一起。
对于推拉窗框的构件连接,一般可以在杆件端部加铝角,然后钻孔,用螺钉或铝铆钉固定,形成一个整体。窗户配件是成品,安装时可以固定在正确的位置。窗户上的各种密封条,如推拉窗上的尼龙毛条,平开窗上的胶水状压条,可以根据需要插入或压入。组装时应使用不锈钢螺钉,以避免表面腐蚀和损坏。
E.保护和安装
组装后应保护Windows。一般可以用塑料胶带、塑料薄膜等材料将所有棒材表面紧紧包裹起来。特别是窗框安装较早,土建施工中水泥砂浆容易掉在窗框表面,造成表面氧化膜损坏,影响质量。应标记打包的窗口。堆放和运输时严禁平放,但必须垂直放置,以减少窗框的应力和变形。
制作钢窗的过程也就这几个步骤,有些繁琐,需要精心制作各种工具才能完成。窗户的每一部分都需要安装准确,这样才会更坚固。由于钢窗的特殊性,钢窗比其他材质的窗户更难安装。所以大部分钢窗都是专业人士安装制造的。此外,钢窗的制造过程中使用了许多危险的工具,所以我们必须更加小心。
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